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氧化鋁陶瓷襯片的現狀及趨勢

一、現狀的分析

改革開放以來，我國建筑陶瓷工業獲得了飛速的發展，隨著我國加入 WTO，建筑陶瓷工業又面臨著一次的發展機遇，同時也面臨著的挑戰。 我國建筑陶瓷企業主要分布在東南沿海一帶，如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過分集中于少數地區，這種現狀雖然具有有利的一面，但我們也決不能忽略其不利的一面。，這種過于集中的特點會造成嚴重的局部重復建設和資源浪費，不利于我國建筑陶瓷工業的、可持續發展；第二，容易造成企業間的競爭，不利于我國建筑陶瓷工業的健康發展；在該方法中，低熔點添加劑用于促進材料的燒結，并且添加劑的引入通常會產生良好的結果效果。第三，容易造成產品的局部供大于求，而過剩部分的產品要外銷特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區，銷售成本無疑會增加；第四，容易造成主要原材料的缺乏，這些原料長期大量外購，也會增加生產成本。

二、發展趨勢

氧化鋁陶瓷襯片作為先進陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：

（1）技術裝備水平將快速提高： 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善；它不僅能承受高劑量輻射，而且隨著輻射變得更強，這有望在聚變反應堆中發揮巨大作用。

（2）產品質量水平不斷提高：國內氧化鋁陶瓷襯片制品從無到有，產業規模從小到大，產品質量從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程；

（3）產業規模將迅速擴大：氧化鋁陶瓷襯片制品作為其它行業或領域的基礎材料，受著其它行業發展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷襯片的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。

氧化鋁陶瓷襯片制備要點第三種

氧化鋁陶瓷襯片的燒結

燒結是陶瓷制備的關鍵階段。由于Al2O3的強化學鍵，燒結只能在很高的溫度(一般為1800)下實現。然而，即使是普通的高溫燒結，燒結體的燒結性能也不能滿足人們的要求。為了降低生產成本，實現氧化鋁陶瓷襯片的致密燒結，提高燒結體的性能，生產中采用了特殊的燒結方法。其中一個原因是k-Al2O3的成核在具有面心立方結構的碳化鈦、鈦(碳、氮)或氮化鈦層的未氧化表面順利進行。目前常用的燒結方法方法包括熱壓燒結、氣氛燒結、真空熱壓燒結等。

燒結助劑對氧化鋁燒結的影響

由于Al2O3原子間的化學鍵是共價鍵和離子鍵，結合能大，所以燒結過程中很難進行傳質。如果不摻雜燒結助劑，氧化鋁燒結溫度將高達1800。在如此高的燒結溫度下，晶粒長大將被促進，氣孔將難以消除，材料的機械性能將降低，氣密性將變得更差。3D打印氧化鋁陶瓷襯片在隔熱和耐高溫方面的應用3D印刷氧化鋁陶瓷襯片是目前研究的新材料。這不僅增加了陶瓷的制備成本，而且不符合技術要求。

氧化鋁陶瓷襯片刀具的發展概括有哪些四？

石墨烯增韌氧化鋁基陶瓷工具

與傳統的強韌化相(微米顆粒和晶須)和其他新的強韌化相(納米顆粒和碳納米管)相比，石墨烯具有單原子層的二維結構，結構穩定性高，比表面積大，力學和熱學性能高。將其添加到具材料中，可以引入裂紋分叉、裂紋偏轉、石墨烯拔出和橋接等多種機制，有利于材料的強韌化。第二，容易造成企業間的競爭，不利于我國建筑陶瓷工業的健康發展。

石墨烯具有較大的比表面積，因此加入少量即可獲得良好的強韌化效果。近年來，由于制備方法和工藝的，石墨烯可以大量生產，降低了生產成本，有利于石墨烯的工程應用，為石墨烯增強陶瓷工具材料的發展提供了便利。

怎樣選用適合于氧化鋁陶瓷襯片使用的結合劑？

氧化鋁陶瓷襯片的成形方法有很多，生產中應根據制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結合劑不同。那么，在為氧化鋁陶瓷襯片選擇結合劑的時候，具體要考慮哪些因素呢？

目前市場的結合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。在選擇氧化鋁陶瓷結合劑的時候，首先要求它能被粉料潤濕，而只有當粉料的臨界表面張力或表面自由能比結合劑的表面張力大時，才能很好地潤濕。

其次，好的結合劑易于被粉料充分潤濕，且內聚力大。當結合劑被粉料潤濕時，在相互分子間發生引力作用，結合劑與粉料間發生一次結合，同時，在結合劑分子內，由于取向、誘導、分散效果而產生內聚力。雖然水也能把粉料充分潤濕，但水易揮發，分子量較小，內聚力小，對于氧化鋁陶瓷襯片才說并不是好的結合劑。其中，添加碳化鈦的氧化鋁陶瓷應用廣泛，添加碳化鈦的氧化鋁陶瓷的比例為30%-60%(有的為5%-10%)，采用熱壓燒結法制備。

另外，氧化鋁陶瓷襯片所用結合劑的分子量大小要適中，蘇日安隨著分子量增大，結合能力增強。但當分子量過大時，圍內聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產生變形。為了幫助分子內的鏈段運動，此時要適當加入增塑劑，在其容易潤濕的同時，使結合劑更加柔軟，便于成形。通常，水被用作助熔劑，然后加入剝離劑和粘合劑，充分研磨，排出，然后倒入石膏模具中。

除此之外，為保證氧化鋁陶瓷襯片質量，還需要防止從結合劑、原材料和配制工序混人雜質，使產品產生有害的缺陷。因此要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料，才能確保產品質量。