洛陽脫硫石膏廠家報價推薦「天源」

二氧硫濃度原因 ：一定量的脫硫漿液所能吸收的二氧硫是固定的，因此，當原煙氣中的二氧硫含量過高時，生成的漿液中亞硫酸鈣含量增加，使得石膏品質降低，且脫水難度較高。解決措施 ：控制二氧硫含量忽然升高可以使用設計煤種，做好高硫分、高灰分的燃煤混燒工作，避免與設計煤種區別較大的燃煤集中使用。飛灰的含量原因 ：飛灰在一定程度也影響著二氧化與脫硫劑的反應程度，絕大部分進入吸收塔內的飛灰粒徑均小于10μm，與石膏可以良好結晶的粒徑相差甚遠。

間接加熱設備的熱量都是通過物料與加熱管直接傳遞，物料對加熱管的沖刷，使加熱管表面的邊界層大部分消除，減少了傳熱熱阻，增強了換熱效率。煅燒過程不需要大氣流和物料接觸換熱，外排的濕熱空氣量少，外排的濕熱空氣溫度低，所以整個系統熱能可實現梯級利用，大大降低生產的綜合能耗。換熱效率較低，設計揚料板或擋料板，可保證石膏在筒體截面內均勻分散，提高與換熱管熱交換效率。整個窯體設備較長，蒸汽系統較為復雜，造價較高。

除了二水石膏晶體自身溶解度較大外，為保證施工性能，石膏基自流平砂漿的用水量（60% 左右）遠大于其水化所需理論用水量（18.6%），較高的孔隙率結構是其耐水性差的原因。摻入粉煤灰降低石膏所占比例，優化脫硫石膏的“微級配”，且粉煤灰球形顆粒具有一定的“滾珠效應”，可進一步增加砂漿流動度，共同實現降低用水量的目的。微觀上，砂漿中可水溶性水化產物二水石膏含量減小，孔隙率下降，孔徑分布得到優化，宏觀表現為耐水性和耐久性提升。

2.2　水泥對砂漿性能的影響

摻入水泥對自流平砂漿基本性能的影響，見圖2。

脫硫技術廣泛應用于大型電廠，而被廣泛應用的一項效脫硫技術是石灰石－石膏濕法脫硫技術。當前時期下世界上使用多的以及廣泛地濕式脫硫技術就是石灰石一石膏濕法脫硫技術。該技術之所以能夠被世界廣泛地應用。主要還是在于其工藝較成熟、穩定度較高以及效益較好的原因。而且對于各種類型的煤都可以進行很好地脫硫，據研究報道。該技術脫硫效率這95％以上。然而，該技術也存在著一定的問題，如結垢、堵塞等方面的問題，這些問題嚴重影響了該技術的脫硫效率。