IBC噸桶加工信息推薦 東方桶業保您滿意

產品特點

1.螺絲固定的鋼桿，能很容易很迅速的更換內容器。

2.內容器采用HDPE吹塑成型，抗紫外線、防老化、 易清洗、沒毒性。

3.外框架采用熱鍍鋅鋼管焊接成型，底部托盤通過防滑螺釘（8.8級）固定，堅固、耐用、耐腐蝕。

4.框架外面的產品標記板，可以標注企業名稱、產品及其它需要標注的批示，讓客戶充分了解您公司的信息。

5.底部托盤用鋼板鑄造而成，為四向進叉型。有很好的穩定性并方便裝卸和堆碼。

6.內膽上鑄有容積的刻度，用戶可以利用容器的透明特性，清楚地看見容器內的液全高度。

7.上灌裝口配備盲蓋或DN150呼吸閥螺紋蓋，下放料口安裝DN50球閥（密封件采用進口膠），能安全的快速的排料。

我們在運輸集裝桶的過程中需要注意以下事項：

　　1、操作人員在進行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內容器做化學相容性的相關試驗。

　　2、如果是需要熱灌裝，則必須要符合標準，液體溫度要求不得高于70C，并且需要等到內裝液體冷卻到與環境差不多的溫度后，再將桶蓋擰緊。

　　3、如果集裝桶裝載兩層的時候，必須在運輸的集裝箱或是車廂當中放置符合標準的緩沖物，并且加以牢固的捆扎。

　　4、在運輸過程當中，切記要禁止內容器與閥門受到相關外力的突然猛烈碰撞和沖擊。在炎熱的天氣當中運輸的時候，切記需要遮蓬貯存，并且遠離相關的熱源，這樣避免桶身和當中的液體受到曝曬。

　　5、對于很多存在揮發性特點的液體，在運輸過程當中應該選擇符合標準的透氣蓋。

　　6、對于集裝桶的裝卸，必須從底部開始提升，不得使用頂部提升的方法。

噸桶吹塑冷擠壓的基本工藝過程簡介

　　擠壓工藝過程大體包括：①坯料準備（下料及預成形）；②輔助處理（退火和潤滑）；③冷擠成形（中間預成形和終擠壓成形）；④擠壓后的切削加工。

　　形狀簡單的零件可以一次擠壓成形，形狀復雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預成形工序。我們在運輸集裝桶的過程中需要注意以下事項：1、操作人員在進行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內容器做化學相容性的相關試驗。至于那些極其復雜的零件，或為了成形某一特殊部位，成形工序的數目還要增加。所以，大多數擠壓件在終形狀的成形之前都要經過制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。中間成形工序，是從坯料向擠壓件過渡的中間準備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。從坯料到成品的全部加工工序中，制坯工序、中間工序和擠壓工序是重要的三道工序。因此，研究這三道工序中坯料、半成品和成品之間的受力和變形關系，以及中間工序預成形的準備形狀和尺寸對這些關系的影響，是擠壓工藝方案設計中的關鍵問題。