茂名tpr鞋材料生產廠家規格尺寸「嘉洋新材料」

比重0.85~1.20，縮水率1.5~3%；TPR鞋底是用熱塑性彈性體SBS與其他功能助劑共混改性的一種高分子材料，經過擠出、注塑和模壓等工藝加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐低溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘結強度牢等優點，且其廢料可以回收利用。烘料：部分特殊產品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調整空間，因而材料加工溫度呈現較大的范圍，具體可向TPR材料供應商做咨詢。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC和PC/ABS,PA，PS,PE復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。

TPR與PVC都是具有橡膠彈性的軟性材料，通過外觀和手感很難鑒別出來。而通過燃燒區別則比較直觀容易。

　　——看燃燒氣味。

　　TPR燃燒有芳香的味道，味道不算難聞。PVC燃燒有氯的臭味，味道難聞。

　　——看火焰顏色。

　　燃燒時火焰根部顏色為綠色的是PVC材質，顏色為藍色的是TPR材質。

　　——阻燃級別（指未加阻燃劑的材料）

　　PVC阻燃級別為UL94-V2，具有自熄性，點火燃燒，點火源撤離后，火焰一般會熄滅；

　　TPR阻燃級別為UL94-HB,，遇火燃燒，離火續燃不熄滅

TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機設備即可加工成型，而且生產多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

TPR制品加工過程中的環保品質管控：生產環境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產及制品加工的工作環境要求較為嚴格，一般都要求采用無塵車間來生產運作，以保證制品品質。

作為一種越來越與人們親密接觸的材料，其環保無毒性能自然受到公眾的廣泛關注。關于TPR材料是否有毒，有說有毒的（見圖一），有說環保的，甚至有人說達到食品級的，可謂眾說紛紜，莫衷一是。

TPR，英文全稱是Thermo-plastic rubber.中文意思是熱塑性橡膠。是以類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分（如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等）共混制成的高分子合金材料。

      所以說TPR基本成分中是不含有毒的溶劑的。這里要向有關做澄清說明。