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發布時間：2021-09-01 06:05
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電粉末噴塑廠
東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預處理
（1）除油
輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80℃，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。
（2）除銹靜電粉末噴塑廠
所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。
銹蝕等級：鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。靜電粉末噴塑廠東森噴塑與您分享噴塑問題之工件邊緣露l底主要原因：①工件邊角太尖銳。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B表示已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面；C表示氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。
除銹等級：Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；Sa2表示鋼材表面應無可見的油污，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除，殘余的附著物應牢固附著；Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡；Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物，表面應顯示均勻的金屬色澤。靜電粉末噴塑廠東森噴塑與您分享噴塑是指工業金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。
軌道內部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級，特殊情況除外。
（3）酸洗磷化
酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80℃，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。靜電粉末噴塑廠
磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中，使其表面沉積，形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜，磷化處理后的磷化膜厚度一般為5～15μm。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色，磷化膜應結晶致密、連續和均勻。磷化膜厚度為5～15um。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。磷化后的工件，具有下列情況或其中之一時，為允許缺陷：輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡，擦白及掛灰現象；由于局部熱處理，焊接以及表面加工狀態的不同，造成顏色和結晶不均勻；在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷：疏松的磷化膜層；有銹蝕或綠斑；局部無磷化膜（焊縫的氣孔和夾渣處除外）；表面嚴重掛灰。
（4）保護
表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
（5）預處理后檢查
目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。
東森噴塑與您分享噴塑加工注意事項
一、操作人員必須經過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。
二、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。
三、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。并根據輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
四、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作，如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。
五、工作結束后必須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。
東森噴塑與您分享
噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：
一、噴砂處理是徹底、通用、迅速、l效率l高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
