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發布時間：2020-12-16 07:31
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噴砂加工的主要用途包括以下方面：
關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理
噴砂加工的用途，也就可以實現發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。
工藝流程：
零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。
1、工作前必須穿戴好防護用品，不準膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
3、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
4、噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
5、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔
塑膠噴砂加工廠工藝研究
塑膠噴砂的原理是采用壓縮空氣為動力,采用高速噴射的原理,將砂粒（磨料）噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削的作用.使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力.
