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我廠設計的動態循環三筒烘干機，有著意想不到的節能減排作用，比起原先的單筒烘干機，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機適應多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內裝有不同角度的揚料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運動，使物料在筒內保持足夠的烘干時間，傳統的烘干機易出現風筒產生熱交換面積小、蒸發強度低等缺點。動態內循環三筒烘干機的創新體現在以下三個方面：一是套筒式結構，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚料、撒料裝置的設計，使物料的熱交換效率更高。三是設計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統技術，有利于減少粉塵的污染。

回轉式烘干機工作中應注意什么？1、掌握好回轉式烘干機的溫度，該機對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應。2、如果烘干過程中出現物料黏結粒度變大的現象要及時解決，否則會影響物料烘干效果。3、烘干機系統應使用微機監測控制系統，不僅能及時的進行準確在線監測和控制，而且操控方便，如果不能很好的進行監測控制，會導致回轉式烘干機烘干系統不能正常運轉，有了操作控制裝備，可以使產品更精、更優。

前面我們為大家介紹了轉筒烘干機設備筒體下沉的原因，筒體下沉使設備偏離原來的位置，如何讓轉筒烘干機恢復筒體水平位置呢？

轉筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小。

c)當兩檔托輪組全部進行調整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。

進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。均量給料是實現物料均流的前提。由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質傳熱，使烘干機處于低效工作狀態，而我們在使用三筒烘干機的時候一定要避免這些事情的發生。