塑膠切粒機廠家廠家直供「多圖」

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

1、  由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規整，包裝、運輸均比較方便；

2、  根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；

3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積； 4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。

切粒機可以處理大量的塑料基礎材料與輸出大小從2”到細網格大小。使用合格的屏幕,各種孔直徑決定了終產品的尺寸。切粒機的全功率大時可以使用塑料粉碎機不是必需的。機器的大小的切粒機機器進口切割室的尺寸大小。小碎粒機開始在電機、規模da電動機。有測試數據可以從多年的開發和測試來估計生產速度對于大多數應用程序。還為你提供內部測試特定的材料。為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。

水下切粒機設計中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內可保持穩定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達到優異的質量。昆山冠卓水下切粒造粒系統優異的熱行為還有一個優點——可節約達70%的熱容量。

水下切粒機除了能耗低外，極l佳的工藝穩定性和優異的隔熱性能還帶來了其他優點，如顯著減少啟動過程中產生的廢料，昆山冠卓水下切粒系統在啟動過程中的效率的確令人驚奇。由於不會產生問題，所以我們能夠以正常產量的20%來啟動工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。”所以，與其他同類系統相比，啟動過程中所產生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。

切粒機滾刀主要適用于大部分常見的廢舊塑料的切粒，比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過程中，影響切粒機滾刀使用壽命的因素有不少，隨得鋒刀具廠一起來看看吧。

二氧化鈦的含量對切片質量的影響

二氧化鈦是聚酯生產中的消光劑，是化纖生產中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨損有著重要的影響。當二氧化鈦的含量增加時，切粒機滾刀刀具的壽命急劇下降;當二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。二氧化鈦對刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產品質量的情況下，zhu入二氧化鈦時應盡可能維持合li的注入量。切粒機控制包括產品檢驗,每一個產品檢查視力,并經常使用立體顯微鏡細節之前,產品銷售到外部市場。