揚州零點定位裝夾系統常用解決方案「在線咨詢」

零點定位系統增加質檢工作的柔性化

當今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳，并以相同的速度倒退時，他的齒輪箱換擋必須毫無困難。我司零點定位系統大幅增加了這來自14個大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點定位系統，這些寶成了高達數噸的齒輪箱可以快速的進行試車。事實上作為夾具設計的基本元素，定位銷的使用問題最基礎也最為重要，以上這些延伸出的問題都要遵循以下基本設計概念。

零點定位系統可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉中其定位零點不變，大大節省了輔助時間，是未來加工制造業發展的方向。

生產成本及生產效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統的機床沒有安裝零點定位系統的機床

每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節省的費用322560元

應用夾具快換零點定位后的長處：

       . 對以往小的繁多產物，每次加工一個，停留一下而言，能夠復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每一個夾具板上裝多個工件，如許就達到了減少機械停留次數，進步加工效力。

（如以往一個停留一次，如今能夠在每一個夾具上裝上20個工件，如許便是20個停留一次，大大改良加工效         率。）

     .臥式加工中心的夾具，改為平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節儉夾具制造本錢和夾具置放堆棧空間