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              發布時間:2020-12-05 02:24  

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              AS塑料:怎么克服AS塑料注塑件表面縮痕?


              模具設計上的解決措施之拉料桿設計


              在三板模中常使用到拉料桿,拉料桿的設計應避免伸到流道中,造成流道的有效截面變小,充模阻力增加,不利于制件的保壓補縮。對于聚碳酸酯(PC)等流動性較差的材料,尤其需要注意拉料桿的設計,避免流道壓力損失過大引起實際保壓不足,導致制件產生縮痕或縮孔。AS原料粒度差異較大,使得難以均勻塑化,而光澤不良,對此,應將AS原料進行篩分處理。


              模具設計上的解決措施之排氣設計

              模具的排氣順暢,注塑時可以采用較高的壓力和速度,保壓補縮的效果更好,降低縮痕或縮孔產生的可能性。典型的排氣槽設計,根據材料的不同,排氣槽的深度也會有所不同,但相同的是排氣槽的長度不能過長,在2mm左右。




              AS塑料產品注塑出現光澤不良的原因是?


              AS原料

              1.       AS原料粒度差異較大,使得難以均勻塑化,而光澤不良,對此,應將AS原料進行篩分處理。

              2.       AS原料中再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良,對此,應減少再生料或水口料加入量。

              3.       有些AS原料在調溫時會分解變色導致光澤不良,對此,應選用耐溫性較好的AS原料。

              4.       AS原料中水分或易揮發物含量過高,受熱時揮發成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導致AS塑料件光澤不良,對此,應對AS原料進行預干燥處理。

              5.       有些添加劑的分散性太差而使塑料件光澤不良,對此,應改用流動性能較好的添加劑。

              6.       AS原料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良,對此,應事先嚴格排除這些雜料。

              7.       若潤滑劑用量過少,熔體的流動性較差,AS塑料件表面不致密,使得光澤不良,對此,應適當增加潤滑劑的用量。

              8.       要根據你的模具拋光度是否達到要求,如果模具本身沒有問題的話,要確定你的ABS的特性來確定,可以選擇高模溫,高速高壓;用冷凍水也能達到光潔度。