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發布時間:2020-08-08 09:05  
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自動焊接SHS陶瓷耐磨鋼管缺陷的弊端
1.焊接缺陷對靜載強度的影響
對于靜載荷缺陷所引起的強度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。
成串氣孔都集中在一個承載平面,其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對靜載強度的影響也很大。
2.焊接缺陷對應力腐蝕的影響
SHS陶瓷耐磨鋼管的表面形狀缺陷可以誘發應力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應力腐蝕的聯合作用下逐漸擴展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯邊等。
壓力集中也是應力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應力腐蝕的起點。
SHS陶瓷耐磨鋼管焊接外觀基本要求
SHS陶瓷耐磨鋼管無損檢測前,焊縫外觀檢查應符合要求。對SHS陶瓷耐磨鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下:焊接外觀應成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規定,外形應平緩過渡。焊接接頭表面:
1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2)設計溫度低于-29°的SHS陶瓷耐磨鋼管、不銹鋼和淬硬傾向較大的SHS陶瓷耐磨鋼管焊縫表面,不得有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊深度應大于0.5mm,連續咬邊長度應不大于100mm,且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高,且不大于5mm,(為焊接接頭組對后坡口的寬度)。
4)焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%,且不大于4mm。


流體介質進入SHS陶瓷耐磨鋼管后的效果
(1)壓力低于管道內的壓力。流速降低。
(2)在壓力的作用下,流體介質沿圓球SHS陶瓷耐磨鋼管的內璧運動,形成了高心旋轉,產生離心作用力,對SHS陶瓷耐磨鋼管的內管壁厚磨損均勻。從而避免了介質對SHS陶瓷耐磨鋼管的某一處應力過于集中,磨損速度過快的現象。
(3)流體介質流出SHS陶瓷耐磨鋼管時,由于出口口徑小于SHS陶瓷耐磨鋼管的內徑。流體在此受阻。增壓,致使離心旋轉的流體在夸頭內產生了不同的流速層,靠近SHS陶瓷耐磨鋼管壁部的流體流動速度減慢,摩擦系數下降。中心部分流速高,外緣部分流速低.流體層間產生了流速差,這個流速差對SHS陶瓷耐磨鋼管起到了降低摩擦系數的作用,延長了SHS陶瓷耐磨鋼管的使用壽命。

