湘潭永磁工件電主軸生產(chǎn)廠家廠家報(bào)價(jià)「久越機(jī)械」

機(jī)床主軸保養(yǎng)以及變速方式

無級(jí)變速

　　數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)變速。

　　交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置（籠型感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應(yīng)用較為廣泛。

　　主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動(dòng)機(jī)的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實(shí)線）。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，主軸的較大輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉(zhuǎn)速的而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi)，主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變，稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ（實(shí)線）。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線所示為電動(dòng)機(jī)超載（允許超載30min）時(shí)，恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動(dòng)機(jī)的超載功率為15kW，超載的較大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。

     是否有雜響：左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動(dòng)外套使其旋轉(zhuǎn)，聽其是否有雜響。由于大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子一類的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間大的不同。 　　

       表面是否有渾濁的油跡：這在購買進(jìn)口軸承時(shí)應(yīng)該特別注意。由于國內(nèi)目前的防銹技術(shù)還不是特別到家，所以對(duì)軸承體進(jìn)行防銹處理時(shí)很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國外的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡，倒是特別細(xì)心的行家說進(jìn)口軸承聞起來有一種味道，肯定是下了防銹油，只是看不到而已。

       倒角是否均勻：所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，的軸承由于生產(chǎn)技術(shù)的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。

滾珠絲杠軸承的潤滑方法

　　滾珠絲杠軸承使用過程中常被應(yīng)用在一些精度高的設(shè)備上，為此應(yīng)做好軸承的潤滑工作，邊滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦的同時(shí)維持軸承的運(yùn)行性能的穩(wěn)定以及延長其使用壽命，通常情況下滾珠絲杠軸承的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種，下面就一起了解一下兩種潤滑方式各自的特點(diǎn)。

　　一、滾珠絲杠軸承的潤滑方法　　

　　1、油潤滑　　

　　一般情況下滾動(dòng)軸承的高精度、高轉(zhuǎn)速的工作特點(diǎn)較為適合選擇油潤滑，相比高速旋轉(zhuǎn)的工作情況，用油潤滑的方式比脂潤滑的方式更合適。滾珠絲杠軸承在使用潤滑油進(jìn)行潤滑的時(shí)候，一般會(huì)從殼體上的油孔注入螺母的空間，這時(shí)降溫明顯，升溫較小。同時(shí)油潤滑的使用可以根據(jù)具體情況選擇適合的粘度，一般是12-15cst，轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。在使用油潤滑的方法時(shí)，可以根據(jù)下表中的油量進(jìn)行間隔時(shí)段的補(bǔ)充潤滑：