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發布時間:2021-07-30 17:27  
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彎管常見的缺陷及其解決措施
對于彎曲回彈現象,主要采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素,根據彎曲時的各種條件和回彈趨勢,預先估算回彈量的大小,在設計制造模具時,修正凸、凹模工作部分尺寸和幾何形狀,實現“過正”彎曲。對于管子圓弧外側彎裂的情況,首先應保證管材具有良好的熱處理狀態,然后檢查壓緊模的壓力是否過大,并調整使其壓力適當,超后應保證芯棒與管壁之間有良好的潤滑,以減少彎管阻力及管子內壁與芯棒的摩擦力。校正法是在模具結構上采取措施,使校正力集中在彎角處,改變應力狀態,力圖消除彈性變形,克服回彈。如拉彎工藝,在彎曲的同時施加拉力,使整個斷面都處于拉應力的作用下,卸載時彈性回復與變形方向一致,可明顯減小回彈量。
彎管的注意事項
1、純彎曲時,管子在外力距M效果下其中性層外側臂壁受拉應力&1效果而減薄,內側受壓應力。效果而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。盤管擔負著將冷熱水的冷熱量傳遞給通過風機盤管的空氣的重要使命。根據這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235-82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,意圖是為了操控RX與SX的值,然后確保質量。
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管辦法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)作業時中性軸處于離外壁約13處,在旋彎(回彎式)作業時,中性軸處于離外壁23處。因而薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有利的。





彎管不僅僅是工業各領域應用到的一種重要零部件,也是管道安裝工程中非常常用的管件之一,那么彎管加工的標準和法規必然是非常嚴苛的,都具備哪些標準呢?一、所有彎管加工按有關標準和法規加工。二、彎管加工的材料是經檢驗合格的,有變形,裂紋等缺陷的彎管架桿,連接件和緊固件嚴禁使用,彎管的緊固件,連接件不得以焊接方式修復。三、彎管加工的基礎地面平整,夯實,堅硬,其金屬基板平整,不得有任何變形,地面較松軟時使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩定性。與普通冷態彎管機相比,不只不需求成套的專用模具,而且機床體積也只占同樣規格的冷態彎管機的1/3~1/2。四、彎管上的跳板鋪設整齊,寬度,長度應保持一致。本期關于彎管加工時所需要具備的有些標準,就簡單的分析到這里了,對此需要學習了解更多的詳情,可以直接致電咨詢我們公司的技術人員。