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宏鑫激光-配件加工——精密表配件加工廠

拋光

利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，該工藝，給人以高i檔簡約、時尚未來的感覺。 精密表配件加工廠

拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。 精密表配件加工廠

陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環，是目前應用廣且非常成功的工藝。 精密表配件加工廠

工藝流程機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件用來指導生產。

零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。

一個工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結構復雜程度、加工精度要求及生產類型所決定的。

不同的生產數量，就有不同的加工工藝。 精密表配件加工廠

先粗后精的原則

在進行數控加工時，根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應當在保證加工質量、刀具耐用度和機床——夾具——刀具——工件工藝系統的剛性所允許的條件下，充分發揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時主要保證零件加工的精度和表面質量，故通常精加工時零件的終輪廓應由后一刀連續精加工而成。為保證加工質量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。 精密表配件加工廠