四川大型玉米淀粉機信賴推薦 牧源機械品質保證

大型玉米淀粉機出粉率關鍵在紅薯

據介紹，將紅薯直接加工成粉團出售，可比賣鮮紅薯提高經濟效益2-3倍，紅薯淀粉的暢銷，使得廣大生產經營者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鮮紅薯出粉率呢？大型玉米淀粉機制造廠提示，提高紅薯出粉率關鍵在紅薯：

1、及時起薯。立冬前三五天收挖紅薯。紅薯起早了成熟不夠，出粉率低；起晚了易受霜凍，也影響出粉率。因此適宜的氣溫，可以提高粉碎后紅薯的粉漿發酵，出淀粉多。如果起薯時間過晚，氣溫降低，薯塊內淀粉逐漸轉化為糖，出粉率就下降了。

2、及時加工。紅薯淀粉機盡量縮短貯期，因挖后堆放,氣溫較高,不僅易使鮮薯腐爛,而且會降低淀粉的含量和質量。根據加工者介紹，起收后馬上就粉碎，出粉率可達35%左右；大型玉米淀粉機設備采用新型工藝技術加工企業進行大力扶持，小型污染大企業關閉，新工藝新設備要運用到實際紅薯淀粉加工行業鐘來。起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天內把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。

3、選薯細致。剔除霉爛變質紅薯，洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物，薯塊粉碎要細，以防加工紅薯過程中,薯渣團粒過大,淀粉沒有完全加工出來。

4、磨漿沉淀。 紅薯應先用稀堿水或蘇打溶液浸泡，以利于研磨時纖維和淀粉分離。然后將浸泡過的紅薯用紅薯淀粉機粉碎。

5、冼粉甩水足。洗粉之前應將其乳漿沉淀，再按每50千克紅薯用50克白酒的比例，將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻，再行洗漿。特別注意洗粉過程中水量一定要足。足量的水,不僅提高紅薯的出粉率，而且保證了紅薯淀粉的質量。

如何解決大型玉米淀粉機運作過程中出現的問題？

生活在這個科技發達的時代里，食品加工機械也快速的普及起來。但是在這過程中，各類的問題也撲面而來。像紅薯淀粉機在運作的過程中出現故障怎么辦？估計這是很多食品加工者都會擔心的問題。下面就大型玉米淀粉機運作過程中出現的問題與大家分享一下解決辦法！

1、使用前要詳細閱讀使用說明書，特別是安全要求，按規定進行調整和保養，要熟悉該機性能結構。危險機器運轉時，不得拆下安全防護罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。

2、在使用前必須對該機進行檢查和調整，保證各連接件緊固可靠；警告用電機做動力時，應保證電源觸點免遭水濺。

3、接電運轉前，先點動，無碰撞及異常聲音時，應注意轉向是否正確，然后開機空轉4-5分鐘，待一切正常后，方可進料正常作業。

4、運作過程中應當注意紅薯淀粉機，是否有漏水、漏渣、漏漿現象，如發生異常聲響應立即停機檢查，禁止在機器運轉中排除故障。

5、正常運作的紅薯淀粉機可一次完成渣、淀粉漿分離，淀粉純凈，渣內不含渣皮、渣塊、丁狀物。做到了真正意義上的節約耗材，自動供水、進薯、破碎、旋洗、分離、排渣等功能。

6、大型玉米淀粉機運作應當縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應，這樣可以改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象，提高淀粉純白度。

大型玉米淀粉機的優點：

1.大型玉米淀粉機的提取率高，17級旋流器組逐級逆流洗滌，合理設計的工藝使淀粉提取率高達92%以上。

2.工作過程中耗水量比較少，生產每噸淀粉消耗水5-8噸，相比傳統設備每噸淀粉耗水15-25噸水要節約大量水耗。

3.處理紅薯的量大，先進的設備及工藝，能使單條生產線能每小時處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內處于絕dui領xian地位。

4.具有封閉的生產系統，所有設備和儲罐均為封閉形式，相互間靠管道聯接，沒有敞開的裝置，這樣可以確保生產線有良好的性能和清潔衛生的環境。

5.全自動化設計生產，全自動化設計，省時省力，同時產品的品質也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個生產系統（包括全部管道）被迅速徹底地清洗，節省人力，而且確保了淀粉的品質。

大型玉米淀粉機工作原理及主要結構

在農業上面，大型玉米淀粉機是不可缺少的，大家都知道，紅薯是農村農作物之一，不僅味美，產量也高，而紅薯本身是一種食用產品，如果把它磨成粉，又有多種用途，這時候紅薯淀粉機就起到了決定性作用，下面我們對紅薯淀粉機主要結構和工作原理來了解一下

大型玉米淀粉機主要結構：

該機主要由進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調節裝置、機座等部分組成。

大型玉米淀粉機工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進螺旋軸，直至推進篩網漿渣分離。

在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。

被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。

大型玉米淀粉機運行原理：

  大型玉米淀粉機采用新款的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業的連續性、強勝牌鮮薯淀粉機性能優良，結構合理緊湊，使用可靠，生產，省工省時

土豆，又叫洋芋，馬鈴薯。茄科茄屬一年生草本。又稱土豆、洋芋、山藥蛋、薯仔等。塊莖可供食用，是重要的糧食、蔬菜兼用作物。馬鈴薯塊莖含有76.3％ 的水分和 23.7 ％的干物質，其中包括17.5％的淀粉，0.5％的糖，1％～2％的蛋白質和1％的無機鹽。馬鈴薯鮮薯可供燒煮作糧食或蔬菜。紅薯又稱番薯、地瓜等，為旋花科一年生植物，由于紅薯屬堿性食物，有利于維護血液的酸堿平衡，常吃紅薯對于促進老人身體健康顯得尤為重要。大型玉米淀粉機設備具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前紅薯淀粉設備的發展趨勢行業發展趨勢走向，現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

淀粉機工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。薯類在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出。紅薯淀粉的機械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式，一種是漏粉式，一種是擠出式。

從簡單的薯類磨漿機、半自動化錘瓢粉條機、和面機，發展到現在流水線生產，一系列成套淀粉設備等農副產品深加工機械。

大型玉米淀粉機常見問題的解決辦法

日常生活在這個高新科技比較發達的時期里，食品加工機械設備也迅速的普及化起來。可是在這里過程中，各種的難題也迎面而來。像大型玉米淀粉機在運作的過程中出現常見故障該怎么辦？估算它是許多食品加工者都是擔憂的難題。下邊就大型玉米淀粉機運作過程中出現的難題與大伙兒共享一下解決方案！并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。 

1、應用前應詳盡閱讀文章使用手冊，非常是安全性規定，按照規定開展調節和維護保養，要了解該設備特性構造。風險設備運轉時，不可拆下來安全性保護罩，避免 齒輪傳動盤繞手或手臂。 

2、在應用前務必對該大型玉米淀粉機開展定期檢查調節，確保各聯接件擰緊靠譜；警示用電動機做驅動力時，應確保開關電源接觸點免受水濺。 

3、接線運轉前，先啟動，無撞擊及出現異常響聲時，應留意轉為是不是恰當，隨后啟動高轉速4-五分鐘，待一切正常后，方可進料一切正常工作。 

4、運作過程中理應留意大型玉米淀粉機，是不是有滲水、漏渣、跑漿狀況，如產生出現異常響聲應該馬上關機查驗，禁止在設備運轉中故障檢測。 

5、一切正常運作的大型玉米淀粉機可一次進行渣、淀粉漿分離出來，淀粉純粹，渣內沒有渣皮、渣塊、丁狀物質。保證了真實實際意義上的節省耗品，全自動供電、進薯、粉碎、旋洗、分離出來、清渣等作用。 

6、大型玉米淀粉機運作理應減少了渣粉漿空氣中的氧化還原反應，那樣能夠更改了手工制作生產制造淀粉時易化學作用造成 的淀粉顏色下降、發暗的狀況，提升淀粉純白色度。