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尾管固井法

　尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

　在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經(jīng)過測(cè)試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動(dòng)態(tài)資料，以及油、氣、水性質(zhì)等工作，稱做試油(氣)。

井底污染

　 井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。

誘噴

　 射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內(nèi)一般灌滿壓井液。射孔后，為了將地層中液體導(dǎo)出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對(duì)地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

防漏堵漏施工過程中對(duì)油層造成二次傷害

　　通常情況下，石油鉆井工程施工期間會(huì)出現(xiàn)滲漏狀況，與之相對(duì)應(yīng)的防漏堵漏工作的完成也需要經(jīng)過一系列周密的布置和詳細(xì)的施工。但是，在井漏問題解決的過程中，極易出現(xiàn)施工處理不當(dāng)而對(duì)石油層產(chǎn)生二次破壞的問題。當(dāng)鉆井施工正在進(jìn)行時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，首先需要開展施工現(xiàn)場(chǎng)勘察工作，合理組織施工人員運(yùn)用有效的解決措施進(jìn)行防漏堵漏。而在漏層施工期間，存在部分施工人員并未對(duì)防漏堵漏材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如果材料質(zhì)量不合格，必然會(huì)對(duì)石油層的質(zhì)量造成污染。

　　2 防漏堵漏措施的優(yōu)化改進(jìn)措施

　　2.1 防漏技術(shù)強(qiáng)化

　　針對(duì)石油鉆井中出現(xiàn)的井漏問題需要石油企業(yè)對(duì)有效的防漏堵漏技術(shù)進(jìn)行研究探討，強(qiáng)化現(xiàn)有的防漏堵漏技術(shù)。要強(qiáng)化防堵漏技術(shù)就先要明白井漏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，針對(duì)不同井漏的出現(xiàn)原因選擇的堵漏技術(shù);在鉆井中發(fā)現(xiàn)井漏現(xiàn)象，先應(yīng)用強(qiáng)鉆對(duì)井漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，大體掌握滲透情況，然后選擇堵漏工藝進(jìn)行修復(fù);井漏發(fā)生后，在條件允許的情況下不斷進(jìn)行堵漏施工。

泥漿施工技術(shù)強(qiáng)化

　　石油鉆井的防漏堵漏都是通過泥漿灌注至井漏位置進(jìn)行修補(bǔ)和添堵措施。在進(jìn)行泥漿的堵漏施工時(shí)，首先要嚴(yán)格控制泥漿的配比，對(duì)泥漿進(jìn)行膨潤(rùn)，使泥漿達(dá)到適宜的施工條件，保持泥漿的黏度在合理范圍內(nèi)上下浮動(dòng)，保證泥漿的使用率;其次，在進(jìn)行泥漿填補(bǔ)時(shí)，及時(shí)添加新泥漿，防止泥漿脫水或者粘度下降現(xiàn)象，確保泥漿的性能維持在一個(gè)較高的水平。

　　2.4 堵漏工藝注意事項(xiàng)

　　在鉆井過程井漏事件時(shí)有發(fā)生，除了防漏堵漏的技術(shù)外我們更應(yīng)關(guān)注工程施工安全與作業(yè)人員的安全問題。井漏發(fā)生后，應(yīng)立即分析原因，盡可能確定漏失層位與類型，快速評(píng)估井筒漏速。在保證人員及井筒安全的前提下，盡快確定堵漏方案，堵漏完成后、準(zhǔn)確收集各項(xiàng)資料。施工現(xiàn)場(chǎng)的有效監(jiān)督管理也是一項(xiàng)重要的工作。施工前，對(duì)同區(qū)塊鄰井進(jìn)行分析后制定預(yù)案;施工時(shí)，各項(xiàng)工作落實(shí)到具體的人，避免緊急情況下現(xiàn)場(chǎng)因混亂出現(xiàn)安全問題，避免風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生和事態(tài)升級(jí);施工后，及時(shí)進(jìn)行總結(jié)分析，避免井漏再次發(fā)生。