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發布時間:2021-09-05 16:10  
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分割器的角度可以分為出力軸旋轉角度和入力軸的旋轉角度,對于出力軸來說,出力軸在入力軸的作用下,由A工位到B工位的旋轉角度,我們稱之為出力軸的位移角度,例如,對于4工位的分割器來說,出力軸在旋轉一周的情況下,分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況,每一個位移角度是90度,同理,2工位的位移角度為180度,出力軸在旋轉位移兩次的情況下,達到一周。
出力軸的旋轉位移角度下,就是我們所說的入力軸旋轉的驅動角度,因為分割器是入力軸與驅動源連接的情況下,通過入力軸旋轉帶動出力軸作間歇的運動,出力軸位移旋轉的過程,就是入力軸轉動的驅動角,入力軸的運動是連續旋轉的,而在出力軸停止的階段,入力軸的旋轉角度,我們稱之為靜止角,根據驅動角度越大,分割器運行越穩定的原理,入力軸每旋轉一周,即是驅動角與靜止角的和。在驅動角度是270度的情況下,那么,靜止角即是90度。
分割器的驅動角與靜止角的選擇與自動化系統對于間歇式運動的要求是分不開的,在高速運轉的情況下,驅動角會相對小一些,在重負載慢速的情況下,會選擇較大的驅動角。而對于非間歇式的分割器,采用伺服或步進驅動,實現任意點停止的情況,則不存在驅動角及靜止角,這樣,凸輪分割器就相當于一個減速機了。

分割器使用中個別工位出現間隙的情況也會存在,這里為大家做一個簡單的分析。一般情況下,正常使用的分割器偶然產生間隙,大部分情況是由于系統超負荷運行引起的。
凸輪分割器使用中,凸輪的破損會造成分割器卡死,一方面,是由于破損產生的金屬碎屑卡死機構,另一方面,分割器還是能夠正常運行,但會在每一個工位處產生規則的間隙,那么,這種情況,就要考慮對分割器進行入力凸輪的維修或更換。

凸輪分割器對應的盤徑
那么,在實際的選型設計中,盡量會考慮輕載運行,對于后續使用的動能會節省很多,如果前期在選型中,由于疏漏到某些因素而造成負載過重該如何處理呢,再重新選型購入一臺新的分割器會造成成本的浪費,這種情況下,一個的解決辦法是為分割器的圓盤減重。辦法較多,可以直接在圓盤的空出不使用的區域作整個盤的規則的切除,所謂規則的切除,就是圓盤的切除面積盡量平均分布在圓盤上。另外的方法就是更換夾具的材料的方法,利用輕質的夾具來減輕整個系統的承重。
分割器圓盤直徑在小于5倍出入軸中心距的情況下,也不一定是上圖所統計的理論數據,所以在進行分割器圓盤的選取時,要綜合考慮各方面的技術參數因素,才能達到預期的使用效果。