背板模內攻絲源頭好貨「拓樸topum」

攻牙好幫手就選拓樸topum背板模內攻絲

背板模內攻絲以其優良的性能、成熟穩定的質量和超長的使用壽命，在許多廠家已得到廣泛應用，是一種成熟的技術。背板模內攻絲在不影響五金連續沖壓速度的前提下完成攻螺紋，這種效率對于五金沖壓來說是一種趨勢。背板模內攻絲將零件的沖壓和攻牙結合后，攻牙機完全靠機械傳動，從而節省了專門用來攻牙的機器能源。同時，模內攻牙機的精準的定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，除此之外，使用背板模內攻絲可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節約成本，拓樸背板模內攻絲完全是您攻牙路上的好幫手。

合適的底孔對背板模內攻絲有至關重要的意義

自動攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內徑。但背板模內攻絲用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

背板模內攻絲用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸背板模內攻絲時，如果這方面您有不了解的，工程師隨時為您答疑解惑。

背板模內攻絲用擠壓絲錐加工解析

背板模內攻絲用的擠壓絲錐是由高質量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設計。背板模內攻絲用的擠壓絲錐和傳統的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。背板模內攻絲用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。