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什么是反應釜？

反應釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學工業中常用的設備之一。

近年來，反應釜、蒸餾釜的泄漏、火災、爆1炸事故屢屢發生。由于釜內常常裝有有毒有害的危險化學品，事故后果較之一般爆1炸事故更為嚴重。

“反應釜是什么

反應釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應器，根據工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。

“蒸餾釜是什么”

蒸餾釜是用來分離均相液態混合物的裝置。

反應釜概述

反應釜作為化工生產中典型的主體反應容器，在樹脂、膠粘劑、油漆 涂料、化妝品中被廣泛應用，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合等。

反應釜的傳熱元件可以維持反應的溫度，反應釜設置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時，優先采用夾套，這樣可減少容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內盤管。

反應釜的夾套是在容器的外側，用焊接或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱或冷卻介質，可加熱或冷卻容器內的物料。反應釜夾套的主要結構型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等， 可滿足各種物料的特殊反應要求。

反應釜釜壁上擋板的作用

為了避免打漩現象會在不銹鋼釜的釜內的釜壁上加上擋板。

當不銹鋼中的物料粘度較低時，攪拌槳高速旋轉，在反應釜里離心力作用下產生一種切向流，可以使液體甩到反應釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面自然下降，在不銹鋼反應釜內形成一個大凹穴，我們叫這種現象為打漩。打漩的物料會緊隨攪拌軸而旋轉，不能得到很好的混合，如果攪拌中存在多相物料，就有可能發生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表現密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而顫動。所以選型過程中要注意這些因素。

反應釜按操作方式

反應釜可分為：間歇式反應釜;連續罐式反應釜;半連續罐式反應釜連續罐式反應釜，或連續式罐：可以避免批量釜的缺點，但攪拌效果會引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌，低液體粘度或長平均停留時間的情況下，釜中的物料流動模式可視為完全混合流，反應釜相應地稱為全混合釜。在需要高轉化率或串聯副反應的情況下，罐式反應釜中的反混現象是一個缺點。在這種情況下，可以使用多罐反應釜來減少反混的不利影響，并且可以通過單獨的釜控制反應條件。大規模生產應盡可能使用連續反應堆。連續反應釜的優點是產品質量穩定且易于操作。