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發布時間：2020-11-03 07:18
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?液壓機運行速度不穩定的原因
①四柱液壓機為何調好的輸出流量不穩定與四柱液壓機定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆開該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復和更換。
②四柱液壓機定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節流閥閥芯進出口的壓差不恒定而使流量不穩定。此時四柱液壓機可用直徑1mm細鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。
③四柱液壓機進出油口易接反。
④四柱液壓機單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。
⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯。可予以補妝或更換。
⑥調速閥的內外泄露量大導致流量不穩定。應處理泄露。
⑦四柱液壓機進出油口接反，使調速閥如同一般節流閥而無壓力反饋補償作用。國產調速閥安裝面上無定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機進出口接反了
在液壓機的液壓缸中，緩沖效果也是液壓缸質量的重要指標。特別是對于具有高質量、高速運動的高壓液壓缸，緩沖問題非常重要。②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不應大于0。四柱液壓機的液壓缸在無負載和無負載時具有不同的緩沖效果。在四柱液壓機緩沖測試中，彎頭通常用于在空載條件下以高速度移動液壓缸。因為~i插頭和緩沖柱的有效工作區域非常不同，所以當四柱液壓機液壓缸緩沖柱塞時;當進入緩沖室時，緩沖室內的壓力突然升高，因此試驗時的液壓為額定工作壓力的50％，因此可能導致四柱液壓機液壓缸零件損壞或其他異常。
如何避免事故安全操作四柱油壓機？
1、操作四柱油壓機的工作人員必須是經過嚴格培訓過的，只有操作技術熟練并且掌握完整的設備性能，才可以獨立操作機器。
2、作業前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。
3、在進行安裝液壓機模具的時候，必須斷開電源，嚴禁觸碰到啟動按鈕和手柄之類的開關上。
4、裝載好模具后進行調整間隙，不能夠單邊偏離中心。
5、啟動四柱油壓機空轉五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現象。
6、調整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續生產。
7、根據不同的液壓工件，在校正和壓裝的時候，隨時調整壓機的工作壓力，確保不會損壞到模具和工件。
8、在四柱油壓機的壓板上下滑動的時候，禁止將手或頭部伸進壓板或者模具部位。
9、禁止在施壓的時候，對工件進行敲擊，彎曲，拉伸等動作。
10、在四柱油壓機的周圍不能有抽煙或焊接等情況發生，更不能存放的物品。
11、當四柱油壓機工作結束后，應該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤滑油。
