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發布時間:2020-12-21 06:16  
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相對而言,蓄熱式熱氧化爐(RTO)因其對廢氣成分選擇性小,高溫對有機氣體破壞較徹底,從而具有一定優勢,但它也還存在一定的局限性。由于RTO在國外的研究發展歷史只有30多年,在我國只有10多年,技術上還不成熟,實際應用經驗也不夠,比如對廢氣量和VOC含量不穩定的廢氣處理運行管理難度較大,控制當會導致產生一定的安全風險等。現階段蓄熱式熱氧化爐(RTO)并不是、徹底有效的醫化廢氣處理方法,不能從根本上解決醫化行業的廢氣污染問題。RTO蓄熱式焚燒公司服務熱線。
在我國,RTO 系統起初于工程中的實際應用,鮮有學者對其進行深入研究,自 2001 年開始,陸續有學者對 RTO 系統展開深入研究[2 - 8]。RTO 自國內應用以來,在結構上進行了很大的改進與優化,經濟效益也越來越好,目前 RTO 已成為處理有機廢氣的主要設備。雖然很多學者在熱力氧化廢氣處理技術方面做了很多的探索與研究,在蓄熱體材料以及組裝方面做了很多工作,但是仍然存在著一些問題,尤其是面對不同行業的不同廢氣,廢氣量變化范圍寬、廢氣組分含量不一致、廢氣燃燒產生的氧化熱也不盡相同。本工作以三床式 RTO 為研究對象,對 RTO 設備有機廢氣凈化過程及蓄熱式熱力氧化過程中的蓄熱過程和熱力氧化過程進行系統地分析,以掌握蓄熱式熱力氧化技術的原理,為 RTO 的設計提供依據。RTO蓄熱式焚燒公司服務熱線。
在再生區域,轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來,揮發物送至脫附系統進行處理實現再生,再生經冷卻后可重新進行吸附,隨著轉輪的不斷轉動,吸附、脫附、冷卻循環進行,確保廢氣處理持續穩定的運行。水平旋轉分配式蓄熱燃燒系統(Advanced RTO)是在環境部的支持下,由本公司主管的,從2002年以來進行研發并于2004年完成研發獲得了環境部環境新技術(獲得NeT標志)第91號認證的本公司的傳統技術。RTO燃燒過程之后產生的廢熱可以輸送至熱媒體爐或蒸汽爐,作為產品生產工序中必須的能源,也可以利用熱交換機作為烘干熱風或集體供暖的熱風,用處非常廣泛。RTO蓄熱式焚燒公司服務熱線。
車間調配區采用排風罩收集進行局部通風,排風罩設置在污染物上方,根據公式計算:Q=kphvx;式中:P-排風罩口敞開面的周長,m;H-罩口至污染源距離,m;vx-污染物邊緣控制風速;k-安全系數,一般取1.4。終確定排放量Q1為1200m3/h。項目對涂布機頭區域進行密閉,并采用通風,通風量可根據換氣次數確定,即Q=nV,式中:n-換氣次數,1/h;V-通風房間體積,m3。由于廠房內空間潔凈度等級為7級,根據GB50073-2001規定,換氣次數為15~25次,方案選定n=20,排放量Q2為2400m3/h。RTO蓄熱式焚燒公司服務熱線。