安裝冷庫(kù)公司專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)「多圖」

選用制冷機(jī)應(yīng)考慮的環(huán)保問(wèn)題

選用制冷機(jī)應(yīng)考慮的環(huán)保問(wèn)題：

1）噪聲。噪聲值不僅隨制冷機(jī)的大小而增減，而且各種類(lèi)型的冷庫(kù)制冷機(jī)得噪聲值是相差較大的。

2）有些制冷機(jī)所用的制冷劑有毒、有刺激氣味，具有燃燒性。所以選型時(shí)必須嚴(yán)加注意其適用場(chǎng)所。

3）壓縮制冷機(jī)所用CFCs制冷劑會(huì)破壞大氣中的臭氧層，達(dá)到一定程度時(shí)，將會(huì)給人類(lèi)帶來(lái)災(zāi)難。

4）振動(dòng)。 壓縮制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率與振幅大小因機(jī)種不同相差較大。對(duì)于制冷站房周?chē)蟹勒褚蟮模瑧?yīng)選擇振幅較小的壓縮制冷機(jī)或運(yùn)行無(wú)振動(dòng)的化鋰制冷機(jī)。制冷機(jī)的基礎(chǔ)與管道一般進(jìn)行減振處理后均能達(dá)到要求。

5）一次性投資與運(yùn)行管理費(fèi) 制冷機(jī)在相同制冷量的情況下，往往會(huì)由于選用的機(jī)種不同，而造成一次性投資相差較大。

6）冷卻水的水溫與水質(zhì) 。冷卻水進(jìn)機(jī)水溫一般以24~32℃為宜。不同的機(jī)型有不同的冷卻水進(jìn)機(jī)蕞高溫度允許值，選擇時(shí)必須查閱設(shè)備選型手冊(cè)。

7）優(yōu)先選用定型成套的制冷機(jī)組。

當(dāng)新建冷庫(kù)項(xiàng)目的可行性分析報(bào)告批準(zhǔn)后,就應(yīng)立即著手庫(kù)址選擇工

當(dāng)新建冷庫(kù)項(xiàng)目的可行性分析報(bào)告批準(zhǔn)后，就應(yīng)立即著手庫(kù)址選擇工作。庫(kù)址選擇得合理與否，關(guān)系到冷庫(kù)工程的建設(shè)速度、基建投資和投產(chǎn)后的管理及經(jīng)濟(jì)效益。因此，選擇庫(kù)址要根據(jù)冷庫(kù)的性質(zhì)、規(guī)模、建設(shè)投資、發(fā)展規(guī)劃等條件，結(jié)合擬選地點(diǎn)的具體情況，審慎從事，擇優(yōu)確定。為了正確的選擇庫(kù)址，一般應(yīng)考慮一下的基本條件：

經(jīng)濟(jì)依據(jù)：先要考慮到當(dāng)?shù)卦谠稀⒉牧稀⒛茉础⒂盟推渌Y源的供應(yīng)方面，以及在生產(chǎn)協(xié)作（機(jī)修）、貨運(yùn)、銷(xiāo)售市場(chǎng)等方面是否具備建庫(kù)的有利條件。冷庫(kù)應(yīng)根據(jù)其使用性質(zhì)，在產(chǎn)地、貨源集中地區(qū)或主要消費(fèi)區(qū)選址，力求負(fù)荷商品的合理流向。在總體布局上，不應(yīng)布置在城鎮(zhèn)中心區(qū)及其飲用水源的上游，應(yīng)盡量選在城鎮(zhèn)附近。

當(dāng)冷藏間相對(duì)濕度要求較嚴(yán)時(shí)可按下列設(shè)計(jì)算溫差

當(dāng)冷藏間相對(duì)濕度要求較嚴(yán)時(shí)可按下列設(shè)計(jì)計(jì)算溫差選用：

相對(duì)濕度在90左右時(shí)，溫差：5-6℃

相對(duì)濕度在80左右時(shí)，溫差：6-7℃

相對(duì)濕度在75左右時(shí)，溫差：7-9℃

包裝良好時(shí)可考慮 溫差： 10℃

小冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)匹配經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：①0℃庫(kù)：75W/m3 ②-18℃庫(kù)：70W/m3 ③10-15℃加工間：110W/m3 小庫(kù)如實(shí)際跑冷較多建議按無(wú)空氣幕計(jì)算。

冷庫(kù)制冷系統(tǒng)如何補(bǔ)充和排放制冷劑

庫(kù)制冷系統(tǒng)加入制冷劑時(shí)一定要保證制冷劑的干燥(僅適用于氟制冷劑制冷系統(tǒng))，不然制冷系統(tǒng)一定會(huì)因?yàn)橹评鋭┑牟桓稍铮斐芍评湎到y(tǒng)冰堵，從而影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)作，今天就來(lái)為大家詳細(xì)的說(shuō)明一下氟制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注與排放。

制冷系統(tǒng)在補(bǔ)充制冷劑時(shí)，要關(guān)閉冷凝器或儲(chǔ)液器的出液閥，把輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空，停機(jī)，關(guān)閉排氣閥，微開(kāi)出液閥，使低壓系統(tǒng)壓力回升至0MPa。

拆下干燥過(guò)濾器，更換新干燥劑重新裝上，再次將輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空，然后開(kāi)啟排氣閥，出液閥，截止閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)動(dòng)數(shù)小時(shí)。

重復(fù)上述操作，檢查更換干燥劑直至制冷劑中沒(méi)有水分為止。