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發布時間:2020-08-21 06:35  
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接頭的方法:
輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。
機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。
冷粘接頭,即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。
熱硫化接頭,實踐證明是1理1想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
延伸調整 輕型輸送帶采用是進口的滌綸纖維和進口橡塑材料,雖然在纖維的織造中和產品的硫化、塑化過程中已采取了強制拉伸,但在制成品后有一個回縮過程還是會延伸,故在初次使用時調整不宜過緊,在運行3-5天或40小時左右,再調整到適用狀態1佳,此時帶體的內部應力分布已達到均勻狀態。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下,輪上方的皮帶呈拉緊狀態,輪下方的皮帶是松弛狀態,因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。此時的輸送帶不會再有延伸。
表面清洗 輕型輸送帶表面污漬,可使用中性洗衣粉,也可使用酒精、松香水擦試。嚴禁使用純1類化學物品
輸送機斷帶的預防和解決方案
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應及時更換到期的輸送帶
(3)嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
(4)更換受損接頭。
(5)增加調偏拖輥及防偏保護裝置;發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調整合適。
(7)發生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,
⑧經試運轉,確認無問題后,再投入運行。