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發布時間：2021-08-28 17:24
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依據不一樣粉碎加工工藝規定，移動破碎設備可產生“先粉碎后篩”或“先篩后粉碎”的全過程。依據具體必須 ，可將挪動站組成二級或三級破碎篩分系統軟件。除此之外，設備可自主運作，實際操作和運送協調能力高。移動粉碎機的維護保養方式 ，使您的設備還可以采用更長的時間。
1. 維持設備清理務必維持設備清理，避免積塵、油漬、滲油、滲水、走電、漏灰。還需要留意塵土等臟物不可以進到潤滑系統軟件和潤滑構件，由于那些臟物不但會毀壞潤滑浮油，還會繼續使設備喪失潤滑，提升磨損，減少設備的使用期限。尤其要特別注意定時清理滾動軸承，粉碎機運作2000小時后，開啟主軸軸承總程清理滾動軸承。新滾動軸承一般應在運作7200小時后更換。
2. 做好潤滑工作中一直要留意和做好磨擦表層的潤滑工作中，而應用的潤滑脂應依據應用場合和氣體溫度標準來明確。一般應應用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加上植物油脂時，應應用潔凈柴油或清理滾柱軸承的燕尾導軌，隨后加上植物油脂。在軸承上增加的潤滑脂應是其室內空間容積的50%上下，并每3 ~ 6個月更換一次，以確保設備的一切正常運行和增加使用期限。
3.定期維護設備的磨損狀況。定期維護設備內部構件的磨損狀況，如中間入料管、錐帽、離心葉輪上齷齪道襯、軸向鋰電池保護板、顎板的磨損水平。假如磨損比較嚴重，立即修補或更換。與此同時，更換零件的凈重、型號規格和規格需要依照原零件主要參數開展更換。 
破碎機由于其自身破碎比大、產能高、產品粒度均勻等優勢，是制砂生產中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：
1、破碎物料硬度高、粒徑大
當破碎腔內的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規定范圍。
2、破碎物料含水量高
當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內會相互粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。
3、進料量大
當移動破碎機破碎腔內的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內占據空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。
4、出料口大小不當
當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。
5、電壓過低
當破碎現場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。
6、零件磨損
移動破碎機經過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。
7、鄂板移位
當移動破碎機的鄂板位置發生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。
使用移動破碎機常見的問題
1、移動破碎機可用電嗎？
可以。移動破碎機配置有柴油發電機，油電混用，隨意轉換，解決無電、斷電地區的生產問題。一般是靠柴油發電機行駛在途中，而具體運行可直接用電也可以用發電機供電使用，且算下來損耗并不高。
2、移動破碎機的產量能達到多少？
對于產量需求，移動破碎機是可以靈活搭配的，單機產量在時產40-500噸之間，對于產量需求更高的情況，可采用多機聯合作業，滿足不同階段的產量需求。
3、移動破碎機噪音大嗎？
移動破碎機機身特意配置有靜音裝置，可對噪音進行有效控制，使設備在運行中降低分貝，產生的噪音完全達到環保要求。
當我們使用制砂機的時候，我們需要對安裝做一些處理，這樣才能保證我們的使用。其實在安裝過程中有很多問題需要我們注意。如果我們沒有安裝好，那么我們將有問題與使用。具體地說，我們希望我們可以看看它，以確保我們的使用
制砂機的安裝，應做好以下幾點:
1. 首先，在我們安裝的時候，我們需要注意我們網站的選擇，這是我們安裝之前的一個重要因素。只有選擇正確的地點，我們才能實現我們的目標
2. 在我們安裝的時候，我們需要注意我們的安全，盡可能的監控，這樣我們才能更方便的使用它
