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發(fā)布時間：2021-04-16 08:03
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砂帶磨削時，如何磨削鈦合金工件？答：鈦合金具有比重小，比強度高，熱穩(wěn)定好，抗腐蝕性好等優(yōu)點。因此在航空航天，船艦和化工等行業(yè)得到大量的應(yīng)用，但由于鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低（約為普通鋼1/4~1/5）,彈性模量小（約為普通鋼的1/2）,高溫化學(xué)活性大。因此磨削過程中出現(xiàn)工件表面裂紋，零件變形以及磨粒嚴(yán)重粘附，磨粒迅速鈍化，磨削比低下等典型的難加工現(xiàn)象。A、選擇合適的砂帶陶瓷剛玉(SG)磨料是一種抗破碎性強，多晶層狀結(jié)構(gòu)的韌性磨料。同時結(jié)合砂帶冷卻削涂層，為鈦合金磨削過程中磨削溫度區(qū)域的溫度控制具有很大的冷卻作用。
仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當(dāng)控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。砂帶磨削應(yīng)注意以下事項:(1)磨削深度砂帶磨削時，由于接觸輪有彈性，所以，送進深度與實際深度不同，其比值大約是3:10(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過經(jīng)常測量的外圓處，新砂帶從該處初始進刀，或在該處反復(fù)磨削來提高幾何精度。
砂帶屬于涂附磨具，稱為柔性磨具。拋光時比固體磨具砂輪,更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優(yōu)勢。砂帶磨削屬于涂附磨具（俗稱砂紙，砂布）磨削的一種形式，早在1760年，世界上就出現(xiàn)了一張砂紙，但當(dāng)時僅局限于手工操作。直到1900至1910年才進入機械使用砂紙和砂布的時代，并以環(huán)狀帶形方式應(yīng)用于木材行業(yè)，這種采用環(huán)狀帶形砂布的機械磨削方式即為砂帶磨削的雛形。1930年后，砂帶磨削逐步向金屬加工方面發(fā)展，美國在制造中使用砂帶磨削，取得明顯效果。
