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發布時間:2020-12-06 09:47  
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不銹鋼反應釜的加熱方式


不銹鋼反應罐需要在化學和化學反應過程中在高溫條件下工作。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能力——即耐蝕性不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。不銹鋼反應槽的加熱方式可以在一定程度上有效地分為電加熱,熱蒸汽加熱和水加熱。熱蒸汽加熱:不銹鋼反應罐的熱蒸汽加熱,當加熱溫度低于100℃時,可在運行過程中通過低于大氣壓的蒸汽直接加熱,飽和蒸汽用于100~180°范圍內C;當反應器的溫度較高時,可以使用高壓過熱蒸汽。反應罐由其他介質加熱:不銹鋼反應罐的過程要求設備必須在高溫下操作,或者當要避免使用高壓加熱系統時,可以使用其他介質代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃),醚混合物(沸點258℃),熔鹽(140~540℃)等。
不銹鋼反應釜的維修保養
使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區域及其它應力集中部位檢查有沒有裂紋,必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內部質量。