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什么是復合材料

  復合材料由三部分組成：增強相、基體相、界面相。基體相是一種連續相材料，它把改善材料性能的增強材料固化結成一體，并起到傳遞應力的作用，主要包括樹脂、金屬、陶瓷、水泥等幾大類。增強相起承受應力負荷和顯示功能的作用，主要包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、鋼絲等。界面相決定著增強相和基體相的結合力，是復合材料設計的重要技術因素和功能實現因素。高強度玻璃纖維復合材料不僅應用在軍i用方面，近年來民用產品也有廣泛應用，如防i彈頭盔、防i彈服、直升飛機機翼、預警機雷達罩、各種高壓壓力容器、民用飛機直板、體育用品、各類耐高溫制品以及近期報道的性能優異的輪胎簾子線等。

玻璃纖維生產設備

 玻璃纖維增強塑料可靠性較差也是由于復合技術原因造成的，主要表現在玻璃纖維與合成樹脂分布不均勻，合成樹脂含量很難準確控制，復合界面不良，力學結構不佳，所以極需技術加以突破。縱觀復合材料發展50余年歷史，始終沿著后期復合道路發展，未有突破，要想使復合材料產生質的飛躍，必須突破常規復合機理，采用高新技術在玻璃纖維新生態下進行早期復合。它將常規的冗長復合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成，由于復合與拉絲同期合并進行，所以成為零工時復合。

復合材料主要可分為結構復合材料和功能復合材料兩大類。

功能復合材料一般由功能體組元和基體組元組成，基體不僅起到構成整體的作用，而且能產生協同或加強功能的作用。功能復合材料是指除機械性能以外而提供其他物理性能的復合材料。如：導電、超導、半導、磁性、壓電、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防熱、吸聲、隔熱等凸顯某一功能。統稱為功能復合材料。功能復合材料主要由功能體和增強體及基體組成。功能體可由一種或以上功能材料組成。多元功能體的復合材料可以具有多種功能。同時，還有可能由于復合效應而產生新的功能。在生產中，對于SMC用無捻粗紗的要求有很多，一定要保證短切性良好，良好的抗靜電性，毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。多功能復合材料是功能復合材料的發展方向。

熱固性樹脂基復合材料熱固性樹脂基復合材料是指以熱固性樹脂如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、乙烯基酯樹脂等為基體，以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等為增強材料制成的復合材料。環氧樹脂的特點是具有優良的化學穩定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機械強度，廣泛應用于化工、輕工、機械、電子、水利、交通、汽車、家電和宇航等各個領域。由于它的價格低廉，得以大量發展，已廣泛用于船舶、車輛、化工管道和貯罐、建筑結構、體育用品等方面。