窯頭窯尾密封改造量大從優,碩晟環保技術

回轉窯是一種熱工設備，燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃，旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此，需要在機械結構上要考慮減少或消除溫度應力，如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應力，設法縮小輪帶內外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應力等。回轉窯密封的好壞,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封。

回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,其隔熱規章制度平穩是否,立即危害著商品的品質和總數。回轉窯密封的優劣,立即危害著回轉窯隔熱規章制度的均衡和耗能的高矮,我廠回轉窯的密封設備:復合型柔性密封,它能非常好地融入回轉窯頂端的繁雜健身運動,耐磨損耐熱,合理地清除了回轉窯徑向、軸向和環向間隙,完成了無間隙密封。 選用一種獨特的耐熱耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料，（碳硅鋁夾芯板）在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構造總體能夠隨回轉窯的健身運動而形變，進而融入回轉窯在高溫應用情況下造成的窯體形變、封頭偏擺及軸力。它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專業設定的摩擦套上，完成無間隙密封，保證了不透風。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。回轉窯窯尾密封裝置對環境保護作用，窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉窯窯尾密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。公司設計改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業解決漏料漏風的問題，河北碩晟環保科技有限公司窯頭窯尾密封改造以質量報廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應商之一，河北碩晟環保科技有限公司在密封技改和解決漏料問題的技術是成熟的。