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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 06:20  
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盒自動(dòng)生產(chǎn)線裝置設(shè)計(jì)技術(shù)詳解
在制藥行業(yè)流水化生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,充分利用自動(dòng)化機(jī)構(gòu)是十分有必要的。盒自動(dòng)生產(chǎn)線是用于藥品外包的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)已發(fā)展成為高度自動(dòng)化設(shè)備,但小盒上料仍采用人工方式,增加生產(chǎn)成本,影響整線效率,本次設(shè)計(jì)涉及自動(dòng)上盒機(jī)械手的抓取及輸送機(jī)構(gòu),并輸送到小盒料倉。機(jī)械手采用PLC控制動(dòng)作,如此實(shí)現(xiàn)針對制藥車間內(nèi)的包裝。3、醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線按連續(xù)生產(chǎn)方式可分為直線醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線和不連續(xù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。
在自動(dòng)化加工、裝配生產(chǎn)線中,能自動(dòng)完成將工件向加工或裝配機(jī)械供給并上料的裝置,稱為自動(dòng)上料裝置。包裝機(jī)械在我國制藥行業(yè)的使用前景越來越廣闊,藥品包裝機(jī)械的種類也日趨繁多,自動(dòng)裝盒機(jī)是其中較為復(fù)雜的設(shè)備之一。現(xiàn)代的藥品自動(dòng)裝盒機(jī)是集機(jī)、電、于一體的功能多樣化、高度自動(dòng)化的包裝設(shè)備,所以任何工位的設(shè)計(jì)都會影響自動(dòng)裝盒機(jī)自身設(shè)備的使用效率。3、焊接為自動(dòng)焊接,焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng),工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以達(dá)到所需位置的焊縫。
生產(chǎn)線大家都知道,就是工廠中使用的一種生產(chǎn)線,它在工廠中的作用是十分大的。尤其是在一些電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠中,使用到的是非常普遍的。但是在生產(chǎn)線行業(yè)又呈現(xiàn)一種新的產(chǎn)品——醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。那么這兩種流水線有什么區(qū)別呢?
一、工廠中使用的生產(chǎn)線是裝置在空中上的,然后產(chǎn)品在上面活動(dòng)。生產(chǎn)線的長度也是依據(jù)本人的需求停止設(shè)置的。這樣使用非常方便。但是醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是安裝在半空中的,產(chǎn)品次要就是懸掛在下面進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。所以這樣的任務(wù)效率也是非常高的。盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線,其包括左、右臥式注塑機(jī)、左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機(jī)、出料輸送帶。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。
二、生產(chǎn)線雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小,但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是由于如此,廠里使用到的也越來越多。而醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線只可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設(shè)備一同生產(chǎn)才可以。
三、在構(gòu)造上兩者也是有區(qū)別的。因?yàn)槭褂玫降姆懂犛兴煌壹庸さ姆绞揭膊煌D敲催@時(shí)分兩者在設(shè)計(jì)的時(shí)候就會存在很大的不同。
關(guān)于醫(yī)藥盒自動(dòng)化裝配線結(jié)構(gòu)及外觀的一些信息:
1、鈑金件全部采用機(jī)械成型,表面應(yīng)平整。
2、機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整,不得出現(xiàn)飛邊毛刺。
3、全套生產(chǎn)線體設(shè)備整體設(shè)計(jì)應(yīng)做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀。除外購標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。
4、采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌,組裝線體支架為鋁型材。
5、各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀,整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材,鋼材表面盡可能進(jìn)行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動(dòng)部件表面應(yīng)進(jìn)行氧化防護(hù)處理。
6、主要傳動(dòng)部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等 )應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適宜的熱處理,保證使用壽命。
7、零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。
8、線體、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施,線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直,排列整齊。