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發布時間：2021-10-21 14:37
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厚度標準編輯
常用相關國家不銹鋼厚度公差標準比較
鋼帶厚度的允許偏差
1、中國國家標準(GB) 單位：mm
寬度
厚度
厚度允許偏差
較高精度（A）
一般精度（B）
>600~1000
>1000~1250
>600~1250
0.05~0.10
----
>0.10~0.15
>0.15~0.25
>0.25~0.45
±0.040
>0.45~0.65
±0.050
>0.65~0.90
±0.060
>0.90~1.20
±0.080
>1.20~1.50
±0.070
±0.110
>1.50~1.80
±0.120
>1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>2.00~2.30
±0.140
>2.30~2.50
>2.50~3.10
±0.160
>3.10~<4.00
±0.180
中國牌號
（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍 厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。工件在切割前，對其進行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現的問題要預先予以考慮。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍 厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。
（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量> 2.8%）。 表示方法：DR 鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍 厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR 鐵損值 厚度值來表示，如JDR540-50。隨著金屬加工行業的發展，金屬激光切割機的優勢也越來越明顯，所占地位比重越來越大。
鋼板的基本重量（密度）/kg：
牌 號
基本重量
lCrl7Mn6Mi5N
7．93
3Crl3
7 75
lCrl8MnBNiSN
0Crl7Ni12M02
7 98
lCrl7Ni7
00Crl7Nil4M02
1Crl7Ni8
0Cr17Ni12M02N
7．98
1Crl8Ni9
00Crl7Nil2M02N
lCrl8Ni9Si3
0CrlSNil2M02Cu2
OCrl9Ni9
00Crl8Nil4M02Cu2
00Crl9Nil l
0Crl9Nil3M03
0Crl9Ni9N
00Crl9Nil 3M03
00Crl 8NilON
0Crl8Nil6M05
8 00
00Crl8Nil2
0Crl8Ni11Ti
0Cr23Nil3
OCrl8NillNb
0Cr25Ni20
0Crl8Nil3Si4
7．75
00Crl7MO
00crl8M02
7Crl7
7．70
00Cr30M02
7．64
0Cr26Ni5M02
lCrl5
lCrl2
7．80
3Crl6
0Crl3A1
7．7S
lCrl7
1Crl3
OOCrl7
OCrl3
lCrl7Mo
OOCrl2
00Cr27Mo
7．67
2Crl3
0Crl7N|7Al
光路補償措施編輯
利用擴束鏡進行光束準直
光束的束腰直徑和遠場發散角成反比，束腰直徑越大，遠場發散角越小。目前擴束鏡主要分為折射式和反射式兩種，其原理相當于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠場發散角，進而改善由于光路長度變化引起的焦點大小和焦點深度的不穩定目前，國內對光束準直方面的研究不多，其中大多數都是針對折射式的，反射式的研究較少。折射式擴束鏡的設計、加工、調整都較容易，但是由于透鏡容易溫升過大導致鏡片變形，因此，折射式擴束鏡僅僅適用于小功率激光的光束準直。而對于像激光切割機這樣的大功率光束準直，一般采用反射式擴束鏡。但反射式擴束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定，只能通過數值擬合的方法獲得，因此，設計、制造、調整都很困難。6)切割：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。為此，通過擴束鏡對光束準直的方法來對激光切割機的飛行光路系統進行光路補償，效果甚微[1] 。
采用變曲率半徑鏡片（VRM）
通過調整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內水槽中的水壓，這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑，進而改變聚焦方程中的參數f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時動態地調整光束的特征參數，來保持焦點半徑和焦點深度的穩定。VRM系統結構復雜、成本高、需要閉環控制，國外一些技術先進的產品已經采用這種光路補償措施。但是，國內現有技術水平，難以達到預期的使用效果[1] 。按組織結構分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類。
