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氮氣發生器采用的是什么技術呢?

氮氣發生器，我們平常雖不接觸，但是對氮氣，我們應該是非常的熟悉吧，我們在制造氮氣時，經常用到的工具就是氮氣發生器，那么氮氣發生器采用的是什么技術呢?

氮氣發生器變壓吸附空分制氮是一種搶先的氣體別離技術，以進口碳分子篩為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。997%2、輸出流量：0‐700ml/min3、輸出壓力：0–0。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少，運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發生器段時分后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為再生。高純氮氣發生器根據電催化法進行空氣分離的原理制成，其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。根據再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的完全再生，易于獲得高純度氣體。

氮氣發生器

氮氣發生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發生2H2 O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。氮氣發生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露i點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經單調后的氮氣始末過濾器除塵，終i極得到的就是高純氮氣。

制氮機的特點有哪些呢?

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢?

1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。

2、機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。

3、產氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

制氮機

4、比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優點。

5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫i藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。設備特點：（1）省水省電：制氮機制氫設備僅需要少量過程用水，有效節省水源，并利用分解氣熱能給氨氣預熱，達到省電目的。

氫氣發生器使用須知

氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用先進的膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氫氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。

1.啟動前的預備 加氫氧i化鉀電解液(稱取KOH100g溶解于1L的高純水中)，充分攪拌溶解等電解液徹底冷卻后再倒入儲液桶中運用，然后參加高純水不要超過上限水位線，也不要低于下限水位線，擰上外蓋。七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。液位管中的白色東西是液位管接口處的潤滑劑，不影響運用，待全體換液后就好。

2.裝好后的溶液可以長期運用，每次快低于水位線時因當即參加高純水，但加水需防止水漏在儀器內部形成短路，長期不開機或長期運用后電解液殘渣堆集較多時應替換電解液，正常情況下當儀器運用半年后，請替換電解液。制氮機的技術指標：氮氣產量：3～5000Nm3/h氮氣純度：95～99。替換電解液先要將儲液桶內的電解液和殘渣吸潔凈，再將儀器向前歪斜90度，此刻電解池內的電解液就會流到儲液桶內，接著用洗耳球或移液管把桶內的電解液吸潔凈，同時注意溶液流到其他管路上形成管路腐蝕。

3.儀器的自檢 翻開電源開關，關閉凈化器的氣流開關，此刻儀器壓力表開始上升，查看儀器面板上電解指示(綠燈)發亮，數字流量顯現(數顯表)應大于300小于350，在6分鐘內壓力指示(壓力表)應到達0.4MPa，然后數字流量顯現降至“000”，闡明儀器體系作業正常，自檢合格。因此，99%的氮氣流實際上是1%的氧氣加上99%的氮氣和其他氣體。

4.如在5分鐘后，流量指示還在“300”左右，壓力指示在“0”，闡明開關沒有旋緊有漏氣現象，請繼續旋緊開關，使儀器的壓力、流量到達合格規范。若仍舊如此需翻開外蓋用肥皂水查看遍地旋鈕的螺母，對漏氣開關旋緊，直到儀器進入正常作業狀況。

5.儀器運用時應注意流量指示是否與色譜儀用氣量共同，如流量指示超出色譜儀實際用量較大時，應停機檢漏，其辦法參照儀器的故障原因與掃除辦法進行調整，再用自檢辦法查看合格后方可運用。

制氮機采用的制氮方法

制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度地氮氣，氮氣的純度連續顯示，氮氣流量、壓力可調，通常使用兩吸附塔并聯，制氮設備由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，配置PLC控制進口、閥全自動運行，可實現無人值守，交替進行加壓吸附與解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度地氮氣。高純氫氣發生器的特點1、高純氫氣發生器對配套設施要求低，只需220V交流電源即可工作。

制氮設備廣泛應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣以及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，制氮設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫i藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。關于氮氣發生器你不知道的兩點當氮氣發生器氮氣壓力達不到設定值時，首先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。