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發(fā)布時間:2021-09-29 19:03  
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鍛造自動化工藝有什么優(yōu)勢
自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程,把一條生產(chǎn)線上的及其連接起來,形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。其特點在于當(dāng)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行,具有較高的自動化程度;并且生產(chǎn)節(jié)奏型更為嚴格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間或成倍數(shù);產(chǎn)品對象通常是固定不變,或在較小范圍內(nèi)變化,畏怯在改變品種時要花費許多時間進行人工調(diào)整;全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng),普遍采用機電一體化技術(shù);自動化生產(chǎn)線初始投資較多。
濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機器人授權(quán)的國內(nèi)僅有的幾個系統(tǒng)合作伙伴之一,也是川崎機器人授權(quán)的合作代理商,同時是日本安川機器人、瑞士ABB機器人、德國KUKA機器人的系統(tǒng)服務(wù)集成商。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項目數(shù)十個,共申請各類10余項,并成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。

實現(xiàn)自動化的必要條件有哪些?
根據(jù)安鍛多年的國內(nèi)外鍛造行業(yè)經(jīng)驗,結(jié)合眾多鍛造行業(yè)意見,我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單,便于機械臂抓取。復(fù)雜鍛件若想在自動化線上生產(chǎn)也可以,但是復(fù)雜構(gòu)造不便于金屬充滿整個模腔,鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設(shè)備進行自動化改造,降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中,由于模具更換一次會占用很多時間,影響生產(chǎn)效率,因此要保證同一條線上各模具等壽命,一套模具能頂下一個班次,根據(jù)鍛造用戶的實際生產(chǎn)情況,大概為3000-5000個鍛件。
鍛造自動化生產(chǎn)線一站式服務(wù)
機器人的誕生,滿足了人們對未來智能生活的幻想,鍛造工業(yè)機器人的應(yīng)用則直接給工廠帶來利益。我國工業(yè)機器人起步于20世紀70年代初期,從那時開始,機器人在國內(nèi)自動化生產(chǎn)線上開始大顯身手。
目前企業(yè)自動化改造大多數(shù)是兩種情況,全自動和人機協(xié)作的半自動。那么鍛造自動化生產(chǎn)線對企業(yè)有什么裨益嗎?1、工人一天八小時,機器人可24小時工作,而且機器人不需要培訓(xùn),只要提前將程序設(shè)定好就行了。2、不可否認,機器人代表的是先進的生產(chǎn)力,如果貴司改自動化生產(chǎn)線,企業(yè)品牌形象會大大提升,能為企業(yè)帶來更多的客戶和訂單。
機器人通過示教器或離線PC程序進行編程。程序員或工程師使用掛件引導(dǎo)機器人執(zhí)行一系列步驟,微調(diào)和存儲每個點。然后機器人通過這個程序來檢查碰撞,然后以低速在連續(xù)模式下再次運行。只有程序員對所教的動作感到滿意,他才能運行它。
離線編程允許用戶建模一個完整的單元格,并開發(fā)機器人將使用的移動序列。模型對現(xiàn)實的確認程度決定了程序在機器人上安裝后需要多少修改。
機器人是非常可靠的機器。供應(yīng)商報告的平均故障間隔時間(MTBF)為62,000小時或更長,(大約七年)。機器人單元通常包括其他設(shè)備以及可能具有較低可靠性的多個傳感器,但總體而言,單元通常不如專用自動化設(shè)備。
有時候說機器人可以消除工作。一些硬數(shù)據(jù)應(yīng)該糾正這種誤解。