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數(shù)控龍門銑床進行銑削加工路途的選擇時，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標準是機床的進給組織是否有空地及工件表面有無硬皮。工件表面無硬皮，機床進給機械無空地時選用順銑的方法，若工件表面有硬皮，銑床進給組織有空地時，選用逆銑的方法。龍門銑床加工工藝都選用平底立銑刀，銑削的方法有行切法和環(huán)切法及兩種方法混合。

數(shù)控龍門銑床加工的優(yōu)勢

(1)自動化程度高，生產。除了手動夾緊毛坯，其他所有加工過程都可以通過數(shù)控機床自動完成。如果結合自動裝卸手段，就是無人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動強度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等輔助操作的過程，有效提高了生產效率。

(2)對被加工對象適應性強。更換加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復雜的調整，縮短了生產準備周期。

cnc數(shù)控龍門銑床

龍門銑床在操作的過程中要注意幾點

操作者的注意力要集中在操作龍門銑床上。在工作中的問題和操作的質量。

銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。

銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故;如遇情況，非退回不可，應做好準備再退。

推料速度不宜太快，應與銑刀回轉速度、加工量的大小及材質的軟硬相適應。銑削過程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤            時，應將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。

當使用樣模銑削曲線形工件時如果工件較大，為，擋環(huán)安裝在刀頭的上方。

數(shù)控龍門銑床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等技術的技術產物。數(shù)控龍門銑床與普通機床相比較，不僅擁有加工精度高、生產效率j較高、產品質量穩(wěn)定、自動化程度高等特點，它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工。因此數(shù)控龍門銑床在機械制造業(yè)中的地位顯得尤為重要。甚至我們可以這樣說：在機械制造業(yè)中，數(shù)控龍門銑床的檔次和使用量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標志。