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磚機設備的試運行該如何進行

在使用任何設備之前都需要一定的試用，來檢測產品的質量。磚機設備在購買之后，就要進行組裝，之后就要檢測磚機設備是否能正常的運行。那么在磚機設備的試運行時，該如何進行呢？一起來看一下吧！

先就是，查看是否能組裝好，然后就是連接油管和線路了，具體步驟如下：

1、油缸、油管、電磁閥進出口都有標記，按照標記加密封圈將其連到一起，然后擰緊螺絲。

2、查看各線路是否出現破損的現象，如果有要及時的進行更換。

3、各線路在連接時，按照操作需要即可。

4、還有就是，將三根動力線和一根零線接到控制柜的進線柱上。

免燒磚機液壓油發熱解決方法

免燒磚機用的液壓油發熱原因分為:一類是設計和控制不合理造成的；一類是由于磚機液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當、液壓元件選擇不當、管路設計，安裝不合理、油箱設計不合理、液壓油牌號選用不當或油質差引起油溫過高。

（1）對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進入干燥道初始發生凝固現象，阻礙磚坯內部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現回潮而產生。

（4）因停電或檢修臨時停開風機時，要打開進、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內再次吸濕。

水泥磚機常見問題及處理方法

由于水泥磚機使用年代較長，再加上維護系統不完善和工作環境惡劣等，會導致水泥磚機發生故障，延誤生產。

常見故障解決方法：

1、壓磚機溘然泊車即發生悶車。

因為填料過多，模孔內落入硬物，使活塞上升同時調節適當喂料深度或消除硬物。

2、回轉機構正常運轉但因轉盤不動。

由于自動卡彈簧斷裂和失靈、自動卡頭部磨損過多。

更換彈簧、更換自動卡

回轉大盤滾動有振動

自動卡與回轉盤間沖擊較大

模子上的磙子在軌道上不靈動彈

調整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜

修復或更換卡住滾子

壓出磚坯厚度較小

潤滑不良所引起回轉盤下止推片，磨損過大

壓磚機偏心軸位置調的分歧適

改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應更換

調正偏心軸到高溫合適為止。

制磚設備中軸承的使用須知

軸承在制磚設備中發揮著重要的作用。如果軸承出現問題，制磚設備將不能進行正常的工作。軸承作為制磚設備上較為重要的配件，其性能直接影響制磚效果。制磚設備在運行過程中，軸承會出現溫度過高或者異常響動，一旦出現這種情況，要及時進行處理。

1.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在制磚設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2.兩個軸承座高低不平，或電機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

3.制磚設備軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞.