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發(fā)布時間:2021-09-11 14:54  
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無塵凈化工程的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊,由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室,智能化控制體系等多因子組成。是防范呼吸道性疾病,防止空氣傳達(dá)病毒細(xì)菌,消除吸煙損害和降解室內(nèi)污染的多因子空氣凈化消毒器。
無塵凈化工程的負(fù)離子凈化空氣體系能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,但不能細(xì)菌、病毒,也不能分解污染物,其主要作用是清新空氣,補充室內(nèi)負(fù)離子缺少,對人體有一定的保健作用。無塵凈化工程具有從初濾到完全凈化的多道程序,能在短時間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和細(xì)菌,除污消煙去異味。

潔凈室在運行中所消耗的能量主要為以下幾部分:
1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量
根據(jù)國家規(guī)范的規(guī)定,由于衛(wèi)生要求,潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量,維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量,系統(tǒng)的排風(fēng)量,系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和,對于10萬潔凈室則大于等于30%,1萬級潔凈室不低于20%,1000級潔凈室則不低于10%,水平單向流潔凈室為不低于4%,垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%,相當(dāng)于潔凈室約5~10次換氣,為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。
2、由系統(tǒng)機的溫升所消耗的能量。
由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大,在運行機所消耗的電能將會有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭幽埽硪徊糠謩t轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。
3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多,所使用的風(fēng)機風(fēng)量大,而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機的壓頭要多出500~700Pa,約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運行的動力負(fù)荷要比一般空調(diào)的動力負(fù)荷大3-30倍。
4、由于工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)所消耗的能量。

目前和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù) 換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。 溫度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
凈化原理頂送下回 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)凈化車間 凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化
重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。

建筑物的平面布置應(yīng)屬于建筑的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人和物的分流場,且各潔凈操作間應(yīng)保持靜壓梯度,因此,建筑物在工程中的平面布置應(yīng)符合以下要求:
(1)各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保空氣不會滲入低潔凈區(qū)內(nèi)。
(2)實驗室經(jīng)過更衣室換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作間。
(3)食品/飲料無菌潔凈車間的物流通道由外部通道通過機械連鎖式自動消毒傳遞窗消毒后進入緩沖通道后再通過傳遞窗進入各操作間。
