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石墨電極是什么玻碳電極又是什么

石墨電極是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種耐高溫防氧化的導電材料。在精加工中，要考慮到刀具質量的臨界條件和加工過程穩定可靠性，對彎角處理要考慮銑削方向對加工精度和表面質量的影響，以及刀具承載和機床振動等。石墨電極具有良好的電性能和化學穩定性，在高溫下機械強度高，雜質含量少，抗振性能好。是熱和電的良好導體。

廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產鐵合金、工業硅、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產生高溫的熔煉爐中。

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防止石墨材料氧化的主要的措施之一就是減少石墨材料與氧的接觸面積，實質上是用防氧化的物質覆蓋在石墨材料的孔隙或活性中心上，使其表面不直接暴露于空氣中。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。目前，石墨材料的防氧化方法大致可分為三種：一是表面涂層_；二是氣相沉積_1L；三是浸漬口其中浸漬法具有設備簡單、操作容易、效果顯著、經濟性好等優董，正日益受到重視。

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?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程

廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質量的好壞直接影響鋼的質量、成本和石墨電極生產率，因此，對廢鋼有如下幾點要求：（1）廢鋼表面應清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，還會影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。電極在庫房內貯存要擺放整齊，電極垛兩端要墊好，以防滑垛，電極的堆放高度一般不要超過兩米。廢鋼銹蝕嚴重或沾有油污時會降低鋼和合金元素的收得率，石墨電極接頭增加鋼中的含氫量。

（2）廢鋼中不得混有鉛、錫、、鋅、銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故。錫、和銅，易引起鋼的熱脆。

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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內外溫度梯度過大，產生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產生裂紋。密度與比壓之間的關系，隨著比壓的增大，其密度也增大，當密度達到1。尤其是爐溫在時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結構和化學組成開始發生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結構中結合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結果使無定形炭微晶結構邊緣部分的雜質元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產生裂紋。

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