大冶酸性爐襯材料廠家價(jià)格合理「安耐捷」

爐底打結(jié)達(dá)到所需高度時(shí)刮平，即可放置坩堝模。對(duì)此，應(yīng)注意保證坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下調(diào)整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，調(diào)整周邊間隙相等后用三個(gè)木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結(jié)時(shí)爐襯材料產(chǎn)生位移。打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不得取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。嚴(yán)格按配比進(jìn)行稱量，工人攪拌必須反復(fù)攪拌50次以上，防止造成顆粒偏析，增加局部侵蝕傾向，同時(shí)降低爐襯裂的危險(xiǎn)。

基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗極冷極熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應(yīng)電爐，打爐時(shí)所需要供給耐高溫襯體材料。還原期采用擴(kuò)散脫氧和沉淀脫氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法電弧爐以酸性耐火材料為爐襯，冶每爐冶煉要3一4h，電耗高達(dá)600一7ookwh。

耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能描述耐火材料了，1580℃并不是的?，F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量大，占總產(chǎn)量的50%~60%。本品屬石英質(zhì)耐火材料，材質(zhì)屬酸性爐襯材料，中頻感應(yīng)電爐爐襯專用材料，它的優(yōu)點(diǎn)是原料采用靈壽縣特產(chǎn)高純石英砂石英粉。

　酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚.硅磚是含93％以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等.硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩(wěn)定性差.硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。在用戶購買產(chǎn)品后，我們會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨，運(yùn)費(fèi)買賣雙方協(xié)商。