食品吸塑包裝常用指南“本信息長期有效”

吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區別在于:

1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業石膏在半濕的狀態下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數量較少的或質量要求較低的結構或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。吸塑托盤產品的生產使用于水果托盤、醫藥產品、數碼產品、電子吸塑托盤產品等等物件上，需要包裝的物品多用于美觀展現上和起到保護作用的物品。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風干后再脫去銅皮，經過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業中常用的模具。吸塑包裝是包裝產品當中的其中一，物品要如何選擇出屬于自己的吸塑包裝產品，首先了解使用吸塑包裝的使用好處是什么。

3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬耐用，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。

PS硬片密度低，韌性差，易脆，易真空成型，著色易可以生產多種顏色，有關植絨產品、防靜電產品、導電產品一般用于此類產品生產，常用于電子托盤包裝、化妝品包裝、數碼產品底托包裝、禮品包裝、玩具托盤包裝等等

APET硬片韌性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，屬于環保材料，其價格較為貴，適用于產品包裝，歐美國家的吸塑一般要求用此類材料，但此材料不易熱壓整合，封口難度高，無毒，衛生性能可靠，可用于食品包裝等等。

PP硬片材質較軟，韌性好，耐高溫，可塑性較差，表面相對于比PVC、PS、APET亞色，光澤度較低，一般用于食品盒、文具折盒、托盤等等。

吸塑廠生產托盤的過程需要注意那些？

吸塑托盤是屬于平面的產品，產品有很多個凹槽這是給來裝載物品的使用的空槽，在生產過程當中是屬于倒吸的產品。在生產時的吸力不能太大容易吸的產品穿孔直接就影響到了包裝的外觀，生產時的溫度方面也不能太過于高，如果要是將片材烤的太熟了產品在吸出來的時候會出現厚度不均勻或產品起皺。企業為了向國外輸送物品，不得不不與國外吸塑工廠購買，增加了企業出口成本。