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沖床潤滑系統異常檢查及維修辦法

1、潤滑馬達電源供應損壞

處理方法：將小馬達與泵浦分開，試馬達有無運轉

2、管路油杯內有空氣

處理方法：將油杯內空氣排出，重新注油

3、黃油機不干凈，空氣過多

處理方法：檢查注油方式是否正確

4、容器內部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

5、油機凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無異物

6、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無鎖緊，疏通油路

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵優勢

   防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。根據傳統的安裝方法,一般要進行挖預留孔、放上沖床、串入地腳螺栓、灌注水泥、待水泥保養期(需2~3個星期)滿后再調整水平、擰緊地腳螺栓的螺母。這樣勢必造成安裝周期長、施工費用高。超負荷電磁閥線路斷路檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。沖床墊腳在安裝沖床不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減震和相當的垂直撓度，使沖床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。 拚棄了傳統安裝方法,不挖地基,安裝簡便,調易,節省成本,并具有隔震消震的效果。

沖床維修中心解析自動化沖壓工作流程有哪些？

   眾所周知，現在的精密沖床均可實現手動和自動沖壓，就自動化生產線加工來講，要想實現真正的自動化生產，配套使用自動送料機，收料機和沖壓機械手便可實現全自動送料、開料、裁切、吸送、收料等多項環節，完成沖壓生產中大大小小不同工藝的全自動沖壓加工。摩擦片的材料對于機械的保護起著重要的作用，生產中根據離合器摩擦片的材料可分為石棉摩擦材料、無石棉摩擦材料兩大類。    

  當然，在這一環節中自動送料機、機械手和精密沖床之間的聯機合作使得機械手能更好地實現與機械化、自動化的有機結合，讓精密沖床設備更有效的沖壓出多工藝、更復雜的高精密產品來。沖床平衡器(襯料、調壓閥)故障處理方法：檢查平衡器氣缸上方及下方是否有漏風情形。雖然機械手不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復工作和勞動，不知疲勞，不怕危險，抓舉重物的力量比人手力大的特點，采用全自動機械手，可大幅緩解人員壓力，因此也得到了越來越廣泛地應用。

機床日常保養維護需注意哪些事項？

 機床在日常生產中增加有效的保養維護，可減少機床故障，延長機床使用壽命，實現良好性能，可為生產打下良好基礎，那做為我們生產的重要工具，機床在日常保養維護中需要注意哪些事項呢？

一.電氣部分

 電氣部分在機床中所占比重比較大，特別是數控系統，而且維修要求技術含量比較高,且SIEMENS數控系統對環境要求比較高。機床印刷電路板經常暴露在含有油污的空氣中，當一定的條件(長時間停機，空氣濕度大等)形成就會造成短路。科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養高速沖床是一種報修率比較低的機械，雖然維修率低但是也要經常維護保養，這樣才能確保生產的連續性，從而提高產品的產量與質量，下面小編為大家提供一些科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養，相信對您有所幫助。鑒于以上情況保養維護就顯得更加重要。

1.機床密封工作。盡可能的將機床電氣柜、系統部分密封，沒空調的安裝 空調。避免柜門經常性打開

2.條件允許的情況下車間通風口進風改為排風。

3.選擇切削液諸位冷卻液進行試驗。但要注意切削液對機床導軌的影響和工件防銹。

二.機械部分

 機械部分相比電氣也不能忽視，銑齒機主要五個運動部分，刀軸是由變頻器控制，X、Y、Z、A伺服軸都是有由服電機控制，并連接滾珠絲杠帶動托板在直線導軌上運行。這部分比較關鍵的就是各個運動部件(滾珠絲杠，直線導軌，軸承等)的潤滑。

1.對于損壞嚴重的進行更換

2.無稀油潤滑的增加潤滑系統。