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發布時間:2021-01-08 20:12  
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4 運行中跳閘
PLC內部程序設定,電動機啟動完畢運行30min內,液體溫度上升高于上限設定值,只有報警信號;但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值
(1)在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值,在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值,電動機啟動完畢,運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節。
(2)電動機啟動完畢,短路接觸器主接點接觸不良,造成液體溫度升高,30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合,主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開,PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號,就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節。
5 對報警信號的處理
報警信號持續10s后將自動消除,但在PLC內部有記憶,因此在停機檢修處理完畢后,需要斷開PLC電源,使PLC復位清楚記憶,PLC送電自檢正常后,才能允許下一次啟動。
三相交流異步電機在工礦企業、生產和生活中的應用十分廣泛,它的應用和控制成為社會生產所關注的焦點。電機的啟動、停止和運行狀況的好壞,對設備系統有直 接影響。交流異步電機直接起動時,起動電流一般為其額定電流的4—7倍,頻繁起動的電機,過大的起動電流造成電機長期處于過熱狀態,影響電機的壽命;同時 電機繞組在電動力作用下會產生變形;線路壓降增大,造成電網電壓下降。對電網也有不利影響。②分別向液阻箱中加水至要求液位,要保證水箱留有不少于10cm空余。為此,對一些較大功率電機,一般采用減少從電源側吸收起動電流 的方式來進行電機起動,即起動方式。

一、電機常見起動方式
1.籠型電機的幾種常見的起動方式有:定子串電阻或串電抗的起動,自耦補償起動,星一三角起動,延邊三角形起動,變頻調速起動等。
2.三相繞線式異步電機的起動方法為:轉子串電阻和轉子串接頻敏變阻器。
以上幾種起動方式在低壓電機中應用較普遍。高壓電機的起動以前普遍采用的是在定子回路里串電抗器起動方式,目前出于節能等多方面的考慮,其應用已逐漸減少。
高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用,特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現場水阻柜調試,具體是怎么調試的?在這里就詳細為大家介紹:

水阻柜調試方法如下:
(一) 、準備工作
1、檢查液體起動柜內配線,液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線,確保無誤。
2、轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。
4、PLC程序檢查,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改(
(二)、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將"試驗"鈕子開關左旋于運行位置,合上柜內空氣開關,此時若極板上行則為正常;
2、用手動作上限位行程開關應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;
3、然后合上電源將"試驗"鈕子開關右旋于"試驗"位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
三)、液體電阻配制
配制方案:根據電機轉子回路內電阻配液;
1、配液用水:一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、電阻溶劑即電阻粉,由生產廠商提供。
3、液體起動電阻RO的確定:
RO=0.577*(U2e/I2e)·KF·(kt/kM)
式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V)
I2e:電機轉子回路的額定電流(A)
KF:電機功率容裕倍數。(KF=1.1-1.3,取1.2)
kt:溫度倍數。(kt=1.1-1.3,取1.2)
kM:起動轉矩倍數。(kM=1.1-1.3,取1.2)
根據實際情況,我們將上述公式進行簡化后:
RO=0.7*(U2e/I2e)
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內電阻液攪拌均勻;
5、 電阻的調整
如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
水阻柜調試過程中如有疑問,可隨時聯系我公司,水阻柜廠家-襄陽市建盛工業控制有限公司將為您提供專業的產品和技術服務,保證產品的正常運行。