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發布時間:2021-10-10 08:14  
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隨著個性化產品社會需求的增加,高速加工技術在縱剪機刀片制造領域得到了進一步的應用和發展。然而,當用戶擁有了適用的機床和刀具,并依照所有正確的標準進行維護時,加工水平還是會受到制約。如服務加工業中較常出現的馬口鐵,硅鋼片,不銹鋼板以及鍍鋅板都可使用到這一設備進行加工生產。這是因為,傳統加工方式而設計制造的刀具已無法與擁有全新技術的機床進行良好的配合了。 從技術上來看,主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域,隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用,如何正確選擇、合理使用縱剪機刀片進行高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業性話題。
機械部分又稱機械橋架,以通用臥式動平衡為例,平衡機下部的床身是放置平衡機各部件和穩固設備的基礎,縱剪冷彎型鋼設備由左右兩個擺架通過滾輪或V型架支撐轉子,提供轉子旋轉的條件。通過皮帶或聯軸器拖動轉子旋轉,按裝在兩擺架上的傳感器將振動信號轉化為電信號傳遞給電測部分,機械部分還包括軸向止動架和安全架(罩)等輔助部件。在選擇品牌上一定要著重選擇較為知名的品牌,這類產品的可信度更高,可用性更強。
鋼板縱剪機組供應商的操作流程
1.作業準備
(1)準備好各種生產工具,檢查各導板是否有螺栓冒出。
(2)確認操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物。
(3)閉合電控柜開關,啟動各直流電源和泵站,接通氣源。
2.剪刀調整
卸刀:將牌坊卸下,打開操作側機架,然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下,套上護絲套。卸下壓刀環,再卸下刀片,后用破布將刀軸擦拭干凈。
裝刀:在裝刀及隔離套的過程中,必須用破布擦洗干凈后才能裝刀,先裝剪刃。
3.生產準備
開卷工:上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑,壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
主控工:導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據所剪帶鋼寬度更換隔離環。
卷取工:更換張力臺的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑,推板返回到后極限,壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。
4.穿帶
開卷工:將生產的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐,小車下降,卷筒漲徑,壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中,使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后,活套導板擺下,進行沖套。
主控工:點動開卷機正傳、圓盤剪,使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪,壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板,向后活套沖套。
卷取工:當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下,將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下,后活動支撐擺起—將對中系統打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈,付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。
廢料收集:將廢料邊絲穿到邊料收集機上,然后啟動邊料收集機收集廢料。