天津小型高溫低濕解凍設備量大從優

低溫高濕解凍解凍系統的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統可以達到：

1、以蒸汽為工作介質，將溫度為-18°C處于冷凍狀態的肉，恢復到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產品簡介：

低溫高濕解凍系統是曉進機械開發的肉類解凍設備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設備結構：

低溫高濕解凍系統主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環系統、蒸汽管道系統、溫、濕度控制系統、PLC實時控制系統、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風機的送風、吸風，保證解凍間的高濕空氣循環流動。

低溫高濕解凍技術在水產品領域應用研究

目前，水、空氣等傳統解凍是家庭和工業生產中廣泛使用的解凍方式，存在資源浪費、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統解凍存在的問題，超高壓、低溫高濕等現代解凍技術不斷涌現，其中低溫高濕解凍技術在提、保持品質的同時，兼備成本低、適用性強等優勢，在解凍領域備受關注。研究發現，高濕利于解凍，4℃高濕環境中牛肉解凍速率是低濕環境的3倍；與常規空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營養流失及蛋白質氧化程度顯著降低，肉色、質構及肌肉微觀結構保持良好。同時，低溫高濕解凍在彭澤鯽、鯧魚等水產品中亦表現出明顯優勢。然而，目前低溫高濕解凍技術在水產品領域應用研究的報道并不多，對南美白對蝦解凍及其品質影響的研究也鮮有報道。

冷凍肉解凍方法使在室溫下自然解凍

在食品行業，食品不可能立即銷售出去，食品貯藏是在食用或者售賣之前的必要過程，目的是能夠延長食品的保存期，使食品能夠食用或者銷售更長時間，貯藏食品的方式一般分為：干燥貯藏、低溫貯藏和化學保藏，一般肉類食品的貯藏方式為低溫貯藏，在保持肉類食品的新鮮度的前提下，不影響肉類食品的品質，肉類食品在低溫貯藏會變硬，并保持水分，肉類食品在加工之前需要對其解凍。

目前，冷凍肉解凍方法使在室溫下自然解凍，這種方法耗時太長，影響加工效率；將冷凍肉浸泡在熱水內解凍，這樣會破壞肉質；現有的解凍設備通過散發蒸汽并進行噴噴水對冷凍肉進行解凍，但是這種解凍設備解凍速度慢，尤其對冷凍肉解凍是由外至內逐漸解凍，很難實現冷凍肉整體快速解凍。

在現有技術中已知這樣的解凍設備，例如所謂的轉向器或混合器，以及例如由本專利申請的申請人制造的解凍設備。產品，特別是食品產品，在冷凍狀態下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器，并且在大多數情況下是包括多個單獨塊的大塊，該產品隨后被解凍。在解凍過程中，容器優選地旋轉和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產品移動到容器的內部，所述擋板和/或槳葉優選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉移動。容器的側壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產品。

微波快速解凍是利用分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波解凍的其主要特點：

由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。

節省投資，環保無污染

節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失。