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IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點在于硬度問題和定位。產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。首先要談產品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據產品的要求選擇成型方式。

IMD的中文名稱：模內裝飾技術，亦稱免涂裝技術。IMD 是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間,可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

當然在這里要特別注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD 工藝所取代,IMD 現在還存在材料技術瓶頸(如硬度與拉伸的反比關系,定位精度,異形與凸點間距，把模斜度等）具體產品要提供3D 圖檔讓專業工程師進行分析。目前國內IMD 技術發展領域，鴻圖科技較為突出，其IMD 產品廣泛應用于家電、美容、運動、汽車等領域。

模內注塑工藝是將已印刷成形好的片材，放進注塑模內，隨后與塑膠材料注塑成型為一體的技術。油墨是在片材和注塑料之間，圖案，顏色，字體，LOGO是印在片材上，成型為3D形狀，可創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣以及3D復雜形狀設計，立體成型增加了設計的自由度。圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。在模內注塑工藝中，只需要打開一套模具，不同于其他舊的替換工藝，后者需要多套模具來降低系統成本和庫存成本。

目前，IMD工藝技術多運用在家電外殼、數碼電子產品裝飾殼以及汽車內飾件等方面，種類繁多。

IML工藝表面效果可以多種材質實現，常見的是PET，PU皮，木片，甚至一些膠皮。IML工藝為何能通用各種不同材質呢？這要從IN MOLD LABLE  IML工藝產品的三層結構說起，首層膜片，中間層是油墨和膠水，底層是膠料。通常，不管材質是什么，只要膜片厚度、內面結構符合一定條件，比如內面結構能沾膠水，即可運用在IML工藝中。近來流行的貝殼紋皮套，其實也可以運用在IML工藝上面。