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發布時間:2020-12-30 08:36  
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閉路循環干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低的氮氣源(或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時,物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中,在熱風(氮氣或空氣)的作用下,干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。干燥介質在閉路循環干燥系統中,反復經歷載濕和去濕的過程,直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉,由干燥室上部的袋濾器捕集,并通過自動振打機構,使細粉脫離濾袋表面,重新回到干燥室料層。
每批產量600kg,干燥時間2h ,干燥成品含揮發分(甲醉)0.02%,干燥產品直接在閉路循環系統中實行快速冷卻,并送到包裝工序。整個操作安全便捷,產量和質量明顯提高,勞動強度大大降低。另外,經測定溶劑(甲醉)回收率達100%,產品消耗成本人幅度降低。閉路循環干燥機不僅能有效地干操濕物料,而且可直接在閉路循環系統中實行快速和方便冷卻產品,還能確保產品不會被吸潮和水解。
單錐真空干燥機是一種間接加熱式干燥機,其主要干燥粉體物料。在傳統的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎上,將螺帶通入加熱介質對物料進行加熱。單錐真空干燥機的主體是為錐形筒體(干燥室),在錐形筒被的夾套包裹,夾套外部被整個保溫層包裹。在錐形筒體(干燥室)的內部是螺帶攪拌加熱裝置,其主要有螺帶和轉動軸組成。螺帶連接在轉動軸上形成流動的回路,當轉動軸轉動時螺帶同步轉動。濕物料由進料口進入到真空螺帶干燥機的內部,隨著螺帶的轉動,靠近螺帶周圍的物料,被螺帶帶動提升、滾落,與加熱壁面之間進行熱量的傳遞脫出濕份。后由檢測口測量物料是否符合干燥要求,再由低部的球形閥排除物料。
干燥機是現代工業生產中不可缺少的干燥設備。我國干燥機行業在短短近三十年的發展中,取得了令人矚目的成果。上世紀八十年代,我國生產制造干燥機的種類不到十萬種。而在進入新世紀之后,我國生產的干燥機種類已達五十萬種。干燥機行業在幾十年的發展中,經歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國干燥機行業起步較晚,但是依托于我國化工、醫藥、食品等行業的迅猛發展,我國干燥機行業的市場需求量龐大。