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發布時間:2020-08-31 11:56  
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DIP包裝元件是1970及1980年代微電子產業的主流。在21世紀初的使用量逐漸減少,被像是PLCC及SOIC等表面貼裝技術的封裝所取代。表面貼裝技術元件的特性適合量產時使用,但在電路原型制作時比較不便。由于有些新的元件只提供表面貼裝技術封裝的產品,因此有許多公司生產將SMD元件轉換為DIP包裝的轉接器,可以將表面貼裝技術封裝的IC放在轉接器中,像DIP包裝元件一様的再接到面包板或其他配合直插式元件的電路原形板(像洞洞板)中。

DIP結構:
雙列直插封裝芯片的封裝一般是由塑膠或陶瓷制成。陶瓷封裝的氣密性良好,常用在需要高可靠度的設備。不過大部分的雙列直插封裝芯片都是使用熱固性樹脂塑膠。一個不到2分鐘的固化周期,可以生產上百個的芯片。
DIP引腳數及間距:常用的DIP封裝符合JEDEC標準,二引腳之間的間距(腳距)為0.1吋(2.54毫米)。二排引腳之間的距離(行間距、row spacing)則依引腳數而定,很為常見的是0.3吋(7.62毫米)或0.6吋(15.24毫米)。其他較少見的距離有0.4吋(10.16毫米)或0.9吋(22.86毫米),也有一些包裝是腳距0.07吋(1.778毫米),行間距則為0.3吋、0.6吋或0.75吋。
DIP插件加工需要注意的事項:
1.電子元器件插件時必須平貼PCB,插件后外觀保持平整,不可有翹起現象,有字體的那一面必須朝上;
2.電阻等電子元件插件時,插件后焊引腳不可遮擋焊盤;
3.對于有方向標示的電子元器件,必須注意插件方位,要統一方向;
4.DIP插件加工時必須檢查電子元器件表面是否有油污及其它臟物;
5.對于一些敏感元器件,插件時不能用力過大,以免損壞下面的元件和PCB板;
6.電子元器件插件時不可超出PCB板的邊沿,注意元器件的高度以及元件引腳間距等。