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發布時間:2020-12-22 04:02  
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冷軋板的常見缺陷有哪些?
邊裂缺陷
邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。我們在收到軋板以后,因為一次性購買的量很大,所以并不可能馬上全部使用完。由于薄板坯采用了漏斗型結晶器,結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統板坯連鑄時復雜,在澆鑄過程中往往會造成卷渣,一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜,其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積,造成邊部大型氧化物夾雜的富集。
由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板 。
冷軋卷板:鋼號—技術條件標準 標記示例:B-0.57501500-GB708-88;由于Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬較好,能較好地滿足一般的使用要求,所以應用范圍十分廣泛。鋼板、標準號Q/BQB402,牌號SPCC,熱處理狀態退火 平整(S),表央加工狀態為麻面D,表面質量為FB級的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級精度,寬度1000mm,級精度,長度2000mm,級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.51000A2000A-PF.A)
冷軋帶鋼邊部約50mm處發作沿周向的興起缺點,有手感,多見于單邊,偶有雙邊,稱之為邊鼓。邊鼓導致冷軋退火工序粘鋼,并對終端用戶的正常運用形成晦氣影響。
產生機理
邊鼓主要是因為熱軋鋼卷的橫向截面形狀不規則,即部分發作高點,導致冷軋板在高點部位呈現興起或條狀凸起的缺點。深沖冷軋板價格支撐輥的運用周期比作業輥長,其不均勻磨損的影響也不容忽視。熱軋鋼卷的部分高點在寬度方向的方位根本一致,因為冷軋基板較厚的原因,在熱軋卷取時不會凸現,但因為板形的遺傳性在隨后的冷軋中不能去除,形成冷軋鋼帶在長度方向上的延伸不均勻,高點部位延伸大于其他寬度上的延伸,從而導致板形缺點而形成鼓邊。