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發布時間：2021-10-09 19:50
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動化網絡化雙向助力貼標機等包裝機械企業發展
目前，食品包裝機械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展，以適應市場的需求。
為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來食品包裝機械要求能夠進行高速生產，同時對一些產品，還要求包裝機械和生產機械相銜接，還可采用連續工作或多頭工作方式。此外，還必須降低廢品率及故障率，使正常的生產率得以提高，發展趨勢是使包裝機械進一步自動化。
貼標機有哪些常用的術語？？
貼標機屬于包裝機械產品的一部分，在我們的生活當中隨處可以看見貼標機的身影，在日常對貼標機的使用中涉及到的術語并不多，常用的就是“正標”，“正標率”，“貼標率”與“損標率”這四個。
1、當我們將標簽貼到包裝容器上時，都會事先定義出標簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標機所貼的標簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規定范圍內的，我們稱之為“正標”。
2、“正標率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數量占包裝容器數量的百分比率。
4、調整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產品安置在治具上，關閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產品表面的貼標區域。如未觸碰到產品表面的貼標區域，則調整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調整，調整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產品，吸頭下壓的程度也會有所區別。比如比較常規的平面類貼標，吸頭下壓只需觸碰到產品表面（正好與產品表面接觸）即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到完全覆標的效果。當然，對于凹面形的產品則會采用相應的吸頭治具來進行標簽貼附。
淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因！！！
平面貼標機是廣大企業生產的良好設備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？
要使標簽粘得穩固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計，減少尖角的發生，另外標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。
1、如果貼標的產品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉送或者覆標的壓力，是粘度增加。
2、如果貼標的產品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。
3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。
在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之，發生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。
