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電極紅銅

1.較高的導電率≥97%IACS

a.較高的導電率，在同樣的電蝕條件下，比普通紅銅的加工速度快。

b.較高的導電率使電極本身的損耗少，保證了精度。

2.較少的雜質含量≤0.02%。

a.雜質使電蝕表面非常粗糙，而海耀紅銅因為沒有雜質參與放電，工件表面比較光澤，既減少打磨拋光的時間又保證了精度。

b.保證了電極使用效率，海耀紅銅沒有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷，減少了修復電極或重復加工電極的機會，提高生產率。

普通紅銅的特點:

普通紅銅因大多采用回收多次利用,不可避免地含有較多的雜質成份,不僅使導電率下降、電蝕慢、損工大、而且雜質參于放電，

由于各雜質溶點的不同，使電蝕表面非常粗糙，從而影響精度，在制造一些精度不高的模具時，基于成本考慮，可以采用該種產品。

加工提示：

1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會產生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。

2、純紅銅型材在自身成型時會形成硬化層，在加工電極時應去除硬化層后放電加工，以避開1mm左右的表面硬化層。

如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較

突出。由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性能強。黃銅可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓設備等。加工提示：1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會產生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅.

鉛黃銅

鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。

鉻鋯銅(CuCrZr)化學成分(質量分數(shù))%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現(xiàn)良好。模具設計費用和設計難度有比較大的關系，結構簡單的產品當然會便宜一些，結構復雜，要求較高的模具費用會高一些。

鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。

應用:此產品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

另外，露天結構的鋼材容易產生時效，有害介質作用的鋼材容易腐蝕，疲勞和斷裂，選擇時，應該選擇不同材質的鋼材。（5）鋼材厚度：薄鋼材輥軋次數(shù)多，軋制的壓縮比較大，厚度大的鋼材壓縮比較小，所以厚度大的鋼材不但強度較小，而且塑形，沖擊韌性和焊接性能也較差，因此，厚度大的焊接結構應采用材質較好的鋼材。 瞬息萬變的鋼材市場行情，不變的是我們始終堅守在線。SUS630、17Cr4Ni4Cu(17-4),SUS631、17Cr7NI1Al(17-7)。