混凝土拌合站圖紙廠家供應“本信息長期有效”

混凝土拌合站圖紙大羅旋電機不能調速，一開機，大羅旋轉速直線上升，很快就于電機轉數一樣，達到達1440轉左右。原因（1）：大羅旋拖動電機后調速部分的兩拖輪之間進去了水泥，形成直接連接，而不能調速。要經常觀察大羅旋拖動電機后罩，發現水泥及時清理。

混凝土拌合站圖紙出現紅料，即拌出的料沒有水泥。原因（1）：粉料倉(水泥罐)里沒有水泥。主要是供料不及時。穩定土拌和站結構簡單，控制系統也簡單，所以對操作人員的要求低。要做好提升斗（2）粉料倉（水泥罐）出料口，有水泥硬塊堵死。解決辦法：在粉料倉（水泥罐）出料口處用電焊條割開一個約10公分的口子，然后用釬子把水泥塊打碎或取出。然后再用鐵板把這個口子堵住焊接好。

穩定土攪拌站在運用一段時間后不可避免的會呈現一些這樣那樣的小問題，但是就是這些小問題會使得運用者反常。那么面臨穩定土攪拌站呈現的這些小問題，我們應當怎樣簡單處理一下呢？

 1.穩定土攪拌站零件的疲憊損壞：開裂、外表脫落；處理辦法：在制作過程中進步零件外表的光潔度，選用比較緩和的斷面過濾，以削減零件的應力會集。此外，使用滲碳、淬火等辦法，進步零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到杰出的作用。

 2.穩定土攪拌站零件的磨擦損壞：為了削減磨料磨損量，在農機作業部件上盡量選用耐磨材料，規劃穩定土攪拌站作業部件的形狀時，也盡量削減它的磨擦阻力。

水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

關于配料機組的標定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性。

土底層處理：路基施工前，應在壓實系數≧93%且高程到達規劃要求的外表平坦土底層上進行施工。

鋪級配層：將20～60mm粒徑的碎石集料，按份額拌合后，在土底層上攤鋪平坦并經過振動碾壓，到達200 mm厚度和要求的壓實度。

鋪找平層：攤鋪20mm厚的粗砂找平層，用于填縫和人工找平，澆水使粗砂濕潤后進行碾壓，澆筑前堅持作業面濕潤。