帶銹防銹底漆批發產品介紹「陽光防腐」

H53-3（842）環氧云鐵防銹漆

后道配套用漆

環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等

密度：約1.36g/cm2

配比：甲組份:乙組份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

濕膜厚度：66~220μm

理論用量：90~300g/m2

用途 作重防腐涂層的配套底漆，用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金的鋼結構及化工設備等。

表面處理

1、涂有底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽

2、鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理

3、未經暴曬過噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后以鋼絲絨打毛

4、鋼鐵：噴砂處理至Sa205級

5、涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質量達到St3

6、鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛，水線或陸上部位用砂紙打毛

7、與可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜物后將舊漆膜打毛

H53-5環氧鱗片防銹漆（雙組份）

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂

稀釋劑：X-7環氧涂料稀釋劑，稀釋量5~8%

涂裝間隔：25℃  短24小時，長7天

涂裝道數：2道  干膜達150~200μm，

4道  干膜達250~300μm

前道配套：環氧富鋅、無機富鋅底漆

主要用途

船舶、海洋工程、地下礦井、化工區域、污水處理等設施及其它需重防蝕的鋼鐵混凝土表面的防銹防蝕。

環氧富鋅底漆含鋅量的相關規定

對于富鋅漆中占干膜總質量的百分比，不同國家的規范和標準規定如下：

1、BS4652：1995中規定，干漆膜中含量不能低于85%（質量分數）。

2、美國鋼結構涂裝協會SSPC下的Paint 20規定，無機富鋅漆不少于74%；有機富鋅漆不少于77%。有機富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導電性較無機富鋅差。用于儲罐內壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規定，富鋅底漆，無論是有機還是無機，不揮發分中含量不得低于80%（質量分數），顏料要符合ISO 3549的規定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發分中的金屬鋅含量，無機富鋅底漆不低于80%，有機富鋅底漆不低于70%。

環氧富鋅底漆屬于有機富鋅漆。漆膜中含量測定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關試驗程序。